Нитрид бора обычно наносится на фильтр в виде суспензии на водной основе. Размер частиц нитрида бора предпочтительно составляет от не менее 1 микрометра до не более 15 микрометров. При размере свыше примерно 15 микрон пластинки могут перекрывать неровности поверхности или поры, тем самым снижая эффективную пористость. Предпочтительный размер частиц составляет от примерно 5 до примерно 14 микрон. Толщина слоя покрытия из нитрида бора предпочтительно должна быть достаточной для обеспечения адекватной защиты от паров, и при превышении этого порога использование дополнительных материалов не приносит пользы, поэтому их предпочтительно избегать. Толщина слоя предпочтительно составляет не менее 1 микрометра и не более 200 микрометров. Для нитрида бора толщина слоя составляет не менее 1 микрометра и не более 50 микрометров.
Покрытие предпочтительно наносится путем погружения фильтра в суспензию для нанесения покрытия из BN. После того как суспензия частично стечет с фильтра, его помещают в центробежный наноситель и вращают с высокой частотой вращения, чтобы оставшаяся избыточная суспензия стекла с фильтра. Толщину покрытия можно регулировать с помощью числа оборотов центрифуги, содержания твердого вещества в суспензии для нанесения покрытия и продолжительности вращения. После нанесения покрытия фильтр помещают в сушилку для удаления воды при температуре от примерно 50 °C до примерно 200 °C.
Затем фильтр нагревают для удаления летучих компонентов суспензии и, при необходимости, для выпаривания органических веществ. Компоненты образуют прочную связь между покрытием и керамической подложкой. Для покрытие из нитрида бора, температура, при которой образуется покрытие, предпочтительно составляет не менее 300 °C и не более 800 °C. При температуре ниже примерно 300 °C образующийся слой может не обладать достаточной прочностью, а при температуре выше примерно 800 °C слой с покрытием из BN может начать окисляться.
Предпочтительно нанесение покрытия осуществляется методом центробежного нанесения для равномерного распределения покрытия по всей керамической пене, при этом суспензия BN наносится на керамический фильтр, при этом фильтр вращается с высокой скоростью, благодаря чему суспензия под действием центробежной силы проникает в керамический фильтр. При этом предпочтительно использовать керамическую пену, чтобы суспензия покрывала всю поверхность керамического стержня. Затем фильтр нагревают для удаления летучих компонентов суспензии и, при необходимости, для выпаривания органических компонентов.
Скорость вращения зависит от радиуса вращения фильтра. Для стандартного серийного устройства для нанесения покрытий методом центрифугирования, в основе которого лежит барабан со средним диаметром 762 мм (30 дюймов), скорость вращения составляет от не менее 200 об/мин до не более 3000 об/мин. При скорости ниже примерно 200 об/мин проникновение и покрытие оказываются недостаточными. При скорости выше примерно 3000 об/мин дополнительных преимуществ не наблюдается.
