Керамический пенопластовый фильтр для литейного цеха имеет ту же форму, что и исходный полиэфирный пенопласт с открытыми порами, и отличается высокой эффективностью, открытопористой сетчатой структурой, высокой пористостью (более 90%) и большой площадью поверхности, позволяющей улавливать включения.
Керамический пенофильтр для литейного цеха изготавливается путем пропитки основного пеноносящего материала керамической суспензией и обжига при очень высокой температуре. В ходе этого процесса основной пеноносящий материал разлагается, а керамическая каркасная структура сохраняется.
В этих фильтрах расплавленный металл проходит извилистый путь, в результате чего очень мелкие включения удаляются за счет их притяжения и адсорбции на поверхности внутренних керамических пор.
Керамические пенофильтры используются для фильтрации расплавленных металлов, таких как алюминий, чугун, медь, сталь и их сплавы. К этим металлам в расплавленном состоянии относятся как металлические, так и неметаллические материалы.
Фильтрация расплавленного металла Использование керамического пенообразного фильтра является эффективным способом удаления примесей. В традиционном методе производства керамических пенообразных фильтров используются полиуретановые губки.
Окуните его в специальную керамическую суспензию с тиксотропными свойствами и с помощью специального процесса валковой экструзии придайте суспензии однородную консистенцию. Равномерно нанесите суспензию на каркас носителя, а затем обжигайте при высокой температуре.
Преимущества керамических пенопластовых фильтров для литейных цехов
- Удаление примесей и шлака: очистка расплавленного металла с одновременной дегазацией (регулировка турбулентности).
- После фильтрации вязкость расплава снижается, а текучесть жидкого алюминиевого сплава 10%-15% повышается. Течение расплава до фильтрации является турбулентным, тогда как после фильтрации — ламинарным (из-за извилистого пути потока через керамический пенофильтр), что снижает количество газа и образование вторичного шлака.
- По мере совершенствования процессов фильтрации механизм фильтрации меняется: от просеивания и образования фильтрационного осадка к фильтрации в глубоком слое, при этом степень очистки фильтрованной металлической жидкости становится всё выше и выше (не превышая фильтрационной способности пенокерамического фильтра).
- Снизить процент брака деталей.
- Повысить эксплуатационные характеристики детали.
- Механические свойства материала были значительно улучшены, особенно показатель относительного удлинения.
