Сопло для литья методом прокатки, наконечник для литья алюминиевой фольги

Сопло для литья с прокаткой имеет узкое входное отверстие сзади и более широкое выходное отверстие спереди. В канале для материала между входом и выходом расположен разделительный блок, разделяющий канал на две параллельные части. Задняя часть разделительного блока выступает назад от загрузочного отверстия, а его горизонтальное поперечное сечение имеет форму дуги окружности. Средняя часть разделительного блока расположена в канале для материала, а её горизонтальное поперечное сечение имеет форму треугольника. Передняя часть разделительного блока выходит вперёд из канала для материала и проходит за пределы выпускного отверстия на переднем конце, а её горизонтальное сечение является прямым.

Литейная прокаточная насадка

В сопле литейного наконечника установлен разделительный блок, что позволяет одновременно производить две заготовки узкой ширины на одном и том же литейно-прокатном оборудовании, что повышает коэффициент использования оборудования и снижает себестоимость продукции. В то же время форма разделительного блока обеспечивает плавный вход материала в валки, что гарантирует надежность производственного процесса.

Характеристики литейной прокаточной насадки

1. Изготовлен из волокнистых композитных материалов наноразмерного масштаба, имеет равномерное распределение частиц по размеру, производится на высокоточном оборудовании и обладает надлежащей плотностью и жесткостью, а также стабильными размерами.

2. На ключевые детали наносится специальное покрытие с помощью кисти наконечник ролика. К его преимуществам относятся отсутствие отслоения и прилипания расплавленного алюминия, а также хорошая стойкость к эрозии.

3. Внутренняя конструкция предусматривает наличие рационального и симметричного литникового канала, отвечающего требованиям гидродинамики расплава алюминия.

4. Хорошая теплоизоляция, обеспечивающая эффективный контроль постоянной температуры в процессе литья алюминия. Это оптимальный вариант для производства высококачественного сырья для алюминиевой фольги.

5. Минимальная деформация, простота регулировки зазора между валками, эффективное устранение проблем с появлением белых полос и тёмных линий, а также улучшение гладкости поверхности алюминиевой фольги.

Leave a Reply