В случае литейного сопла, изготовленного из жаропрочного керамического волокнистого материала, в зависимости от состава металла, подлежащего непрерывному литью, температура расплавленного сплава варьируется в направлении ширины поперечного сечения наконечника литейного канала и расположенного сопла. Со стороны подвижной формы происходит изменение скорости затвердевания материала в поперечном направлении, что иногда приводит к появлению продольных трещин. Полученный таким образом литой сплав необходимо подвергать обработке поверхности, например механической обработке. Поэтому целесообразно использовать литейную насадку из керамического волокна для расширения узкого диапазона составов металла, позволяющего обеспечить превосходное качество поверхности литого сплава.
Литьевая насадка из керамического волокна изготовлена из материала с превосходной теплопроводностью, что позволяет равномерно распределять тепло по всей ширине поперечного сечения в направлении расплавленного сплава. Благодаря конструкции сопла расплавленный сплав, подаваемый из его наконечника в подвижную форму, может равномерно затвердевать за счёт незначительного перепада температур, что позволяет снизить вероятность образования продольных трещин и обеспечить превосходное качество поверхности. Поэтому на конце сопла предусмотрен слой с высокой теплопроводностью.
Наконечник из керамического волокна обладает превосходной прочностью и эластичной деформируемостью, используется для уменьшения зазора между подвижной формой и кончиком наружного периферийного края сопла. Литьевое сопло закреплено на промежуточном котле для хранения расплавленного алюминия или сплава, и расплавленный металл подается из промежуточного котла в подвижную форму для непрерывного литья.
Литейное сопло из керамического волокна расположено таким образом, что кончик его внешнего периферийного края соприкасается с подвижной формой. В некоторых случаях сопло литейной машины изнашивается в процессе литья под воздействием механических нагрузок. Несмотря на его превосходную термостойкость и наличие зазора между кончиком сопла и подвижной формой, расплавленный сплав просачивается через этот зазор, то есть иногда происходит так называемая утечка расплава. Поэтому перед литьем производится настройка таким образом, чтобы зазор между подвижной формой и кончиком наружного периферийного края сопла был как можно уже. Однако для предотвращения утечки расплавленного сплава желательно перед литьем обеспечить максимальный контакт кончика наружного периферийного края сопла с подвижной формой.
