Пористость — это процентная доля общего объема пустот в керамической пенопластовой фильтрующей пластине по отношению к общему объему самой фильтрующей пластины. Пористость определяет фильтрационную способность керамической пенопластовой фильтрующей пластины на единицу объема. Чем выше пористость, тем выше скорость фильтрации фильтрующей пластины и тем выше её фильтрационная способность, и наоборот.
Определение пористости Процесс производства керамических пенофильтров. В настоящее время существует два основных метода определения пористости.
Один из способов заключается в расчете объёма отверстия в фильтрующей пластине по закону Архимеда, то есть в наполнении стеклянной мензурки водой через переливную трубку до тех пор, пока вода не начнёт вытекать из переливной трубки; после прекращения вытекания воды проводится определение её объёма. Все образцы осторожно помещаются в воду, после чего вода начинает вытекать из переливной трубки, и измеряется объем воды в этой части. Объем переливной воды вычитается из физического объема фильтрующей пластины, что и дает общий объем отверстий в фильтрующей пластине.
Другой метод заключается в том, чтобы отдельно определить фактическую плотность и насыпную плотность исследуемого образца, а затем рассчитать его пористость по следующей формуле.
У этих двух методов есть свои преимущества и недостатки. Принцип работы прост и удобен, а скорость определения высока, однако его серьезный недостаток связан с водопоглощающими свойствами самого материала фильтрующей пластины, из-за чего объем сливаемой воды оказывается меньше фактического. В результате получаются заниженные результаты измерений.
Хотя процедура испытания по второму методу является более сложной, в ходе испытания исключается влияние водопоглощения материала фильтрующей пластины, а полученные данные являются относительно точными.
В данном стандарте индекс пористости определяется как значение, превышающее 84%. Однородность пор используется для описания разницы между фактическим количеством отверстий на отрезке длиной 25,4 мм в фильтрующей пластине и теоретически необходимым количеством отверстий.
Чем меньше зазор, тем выше качество изделия; при слишком большом зазоре фильтрующая пластина теряет способность удерживать примеси, либо скорость фильтрации чугуна снижается, что не позволит удовлетворить индивидуальные производственные требования пользователя.
Равномерность размера пор в основном зависит от пенопласта, используемого при изготовлении фильтрующей пластины. Если пенопласт обладает хорошей равномерностью размера пор, то и фильтрующая пластина будет иметь такую же равномерность, поэтому выбор пенопласта имеет чрезвычайно важное значение.
(Количество отверстий на любой отрезке длиной 25,4 мм) 10p 7 ～ 13 20p 17 ～ 23 30p 27 ～ 33 40p 37 ～ 43 50p 47 ～ 53 60p 57 ～ 63 Настоящий стандарт определяет однородность пор в соответствии с данными , указанные в таблице выше. Во время транспортировки и эксплуатации фильтрующая пластина должна выдерживать воздействие определенного давления извне, поэтому в стандарт также введен показатель прочности на сжатие в качестве одного из критериев оценки качества фильтрующей пластины. Чем выше прочность на сжатие, тем долговечнее изделие, тем выше его качество, и наоборот.
