Метод дегазации расплавленного алюминия — оборудование для дегазации AdTech

В настоящее время метод флотации является наиболее широко применяемым способом дегазации расплавленного алюминия. Принцип заключается в том, чтобы пропускать в расплавленный алюминий инертный газ или активный газ, нерастворимый в расплавленном алюминии, либо добавлять соль хлора (хлорид), которая вступает в реакцию с расплавленным алюминием с образованием газа, что приводит к образованию большого количества выделяющихся пузырьков в расплавленном алюминии.

Поскольку парциальное давление водорода в пузырьке равно PH=0, растворенный в расплавленном алюминии водород будет продолжать поступать в пузырьки в соответствии с принципами кинетики удаления водорода. После того как пузырьки поднимаются на поверхность, содержащийся в них водород выходит в атмосферу. Таким образом, непрерывное образование пузырьков позволяет постоянно удалять растворенный в расплавленном алюминии водород.

Атомы водорода, растворенные в расплавленном алюминии, мигрируют к поверхности очищающих пузырьков, адсорбируются на их поверхности, образуют гидриды внутри пузырьков и, наконец, выходят из расплавленного алюминия в ходе кинетического процесса по мере подъема пузырьков, завершая процесс дегазации и очистки расплавленного алюминия.

Метод дегазации расплавленного алюминия

AdTech оборудование для дегазации В устройстве применяется метод флотационной дегазации расплавленного алюминия, что позволяет избежать загрязнения алюминиевого расплава и обеспечивает длительный срок службы. Материал обладает несмачиваемостью алюминием, благодаря чему алюминиевый расплав протекает через него, не прилипая, что облегчает очистку. Хорошая прочность поверхности, устойчивость к эрозии жидким алюминием и коррозии, отсутствие впитывания влаги, растрескивания и поступления воздуха в жидкий алюминий. Дегазационная камера имеет герметичную конструкцию, предотвращающую вторичное загрязнение, вызванное попаданием наружного воздуха.

Оборудование для дегазации обладает хорошей термостойкостью и устойчивостью к резкому охлаждению и нагреву. Коэффициент теплового расширения у него невелик, поэтому оно может непрерывно эксплуатироваться при рабочей температуре, сохраняя стабильный внешний вид без деформаций. При непрерывной температуре обжига 1050 °C деформации или растрескивания не наблюдаются.

Leave a Reply