В процессе литья алюминиевой ленты расплавленный алюминий подается из удлиненного наконечника литейного устройства в зазор между двумя противовращающимися водоохлаждаемыми валками. Расплавленный алюминий охлаждается при контакте с валками и в процессе прохождения между ними, в результате чего формируется широкая литая металлическая лента однородной толщины. Пока жидкий металл подаётся в литьёвую машину, процесс литья может протекать непрерывно.
Наконечник литейного канала обычно изготавливается из керамического материала низкой плотности, способного выдерживать абразивную нагрузку и термические удары, возникающие при контакте с жидким алюминием, например, из керамико-волокнистой плиты нужной формы.
Ввиду низкой плотности этих материалов их теплопроводность очень низкая (обычно менее 0,18 Вт/м·К), что позволяет обеспечить определенную степень теплоизоляции жидкого алюминия в Совет по выбору роликов.
Однако после определенного периода эксплуатации они могут подвергаться химической коррозии и износу. Это приведет к образованию различных примесей в структуре наконечника и, в конечном итоге, к преждевременному прекращению литейного процесса.
Общие принципы определения зоны литья и прокатки
- Толщина лито-прокатного листа увеличивается, а площадь лито-прокатной зоны уменьшается.
- Диаметр литейного валка увеличивается, а площадь литья возрастает.
- Толщина кромки сопла для литья увеличивается, а площадь прокатки литья возрастает.
- Усилие прокатки оборудования значительное, а площадь литья и прокатки увеличена.
- Зона литьевой прокатки для чистого алюминия и мягких сплавов немного длиннее, тогда как зона литьевой прокатки для твердых сплавов — немного короче.
Под скоростью литейно-прокатной обработки понимается скорость прокатки литейного листа. По сравнению с линейной скоростью литейного валка скорость литейно-прокатной обработки имеет определенный перекос вперед. Чем больше диаметр, тем больше перекос вперед. Перекос вперед обычно составляет около 6–10%.
Скорость литья определяется полостью жидкого металла. Когда скорость прокатки заготовки увеличивается до определенного критического значения, фронт кристаллизации смещается к плоскости выхода из литейного валка. Из-за задержки охлаждения полость жидкого металла углубляется до тех пор, пока металл не успевает затвердеть, и жидкий металл вытекает из валка. Швы вытекают и нарушают нормальный процесс прокатки.
Следовательно, существует предельное значение скорости прокатки отливки, то есть максимальная скорость, при которой прокатка в критической жидкой полости остается стабильной.
