Керамический литой фильтр обладает определённой прочностью сетчатой пористой структуры, что позволяет ему выдерживать перепад давления на поверхности жидкого металла и воздействие металлического потока. Благодаря точной структуре, стабильному качеству и большой удельной поверхности этого материала фильтрационная эффективность остается превосходной.
Функция керамического литого фильтра
1. Повышение производительности экструзии
Когда мы использовали фильтрующую пластину для очистки заготовки для экструзии из сплава 6063, мы провели анализ конкретной матрицы и обнаружили, что скорость экструзии увеличилась примерно на 20 %, а производительность — почти на 15 %.
2. Продлите срок службы пресс-формы и сократите количество ремонтов.
3. Уменьшить силу сжатия
При использовании фильтрующей пластины для очистки расплавленного сплава 6063 было установлено, что усилие экструзии оказалось более чем на 3 % меньше, чем у нефильтрованного сплава.
4. Значительно улучшает качество поверхности алюминиевых профилей.
Керамический пенообразный фильтр для фильтрация литого алюминия обладает значительными преимуществами в плане снижения производственных затрат и повышения качества продукции.
Качество плавки алюминия имеет огромное значение, поскольку в значительной степени влияет на дальнейшие технологические процессы и качество конечного продукта. Поэтому страны по всему миру стремятся повысить степень очистки алюминиевого расплава.
Существует множество причин загрязнения алюминием. С одной стороны, в процессе плавки алюминий в расплавленном или полурасплавленном состоянии подвергается воздействию атмосферы печи: он легко окисляется, вступает в реакцию с парами воды и поглощает водород, а также склонен к образованию различных форм неметаллической шлаковой примеси (как в флюсе: остатки облицовки, хлориды, карбиды и т. д.) и крупных интерметаллических частиц и т. д.
С другой стороны, некоторые отходы, входящие в состав загрузки, в ходе цикла приведут к появлению примесей, отличных от алюминия.
Поскольку отходы образуются в результате технологических процессов, геометрических отходов и отходов, образующихся за пределами производственной площадки в ходе различных процессов на заводе, пути их поступления различаются, их состав сложен, а качество также оставляет желать лучшего.
Эти примеси часто приводят к образованию пузырей и включений в слитке, что серьезно ухудшает чистоту расплава, а это, в свою очередь, негативно сказывается на технологичности, механических свойствах, коррозионной стойкости и внешнем виде изделия.
В настоящее время существует несколько способов удаления этих вредных веществ и очистки алюминиевого расплава.
В зависимости от применяемых методов их можно разделить на две категории: обработка в печи и непрерывная обработка вне печи (то есть поточная обработка).
В зависимости от назначения его можно разделить на два типа: в основном для дегазации или удаления шлака. Керамический пенный фильтр для литья непрерывно фильтрует расплав алюминия, что относится к методу непрерывной обработки вне печи. Основной операцией очистки является удаление шлака.
