Компания AdTech поставляет желоб для транспортировки расплавленного металла. Металл течет в нижней части конструкции желоба по каналу, образованному огнеупорной массой; желоб имеет теплоизоляцию, благодаря чему в рабочих условиях металл образует зону затвердевания в пористой огнеупорной массе.
Основные особенности керамический желоб Конструкция включает в себя крышку, снабженную электрическими нагревательными элементами, которые обеспечивают поддержание металла в расплавленном состоянии и достаточную температуру желоба на протяжении всего процесса, а также газовую горелку, предотвращающую охлаждение металла под действием газа, проходящего по каналу желоба.
Производство алюминия включает этап, на котором из первичного алюминия на литейном цехе отливаются алюминиевые аноды для электролитической очистки алюминия. Алюминий извлекается из плавильной печи через ванну расплава и желоб и подается в литьевую машину.
Желоб для расплава оснащается стальными втулками, выстланными огнеупорными материалами. Это желоба открытого типа или желоба с крышкой. Желоб устанавливают с соответствующим уклоном для обеспечения самотечного движения расплава под действием силы тяжести. Для перекачки и дозирования расплава также требуется желоб, например стабилизационный, в который расплав переливается из плавильной печи, где он стабилизируется перед подачей в основной желоб.
При увеличении производительности литейного оборудования длину литникового канала необходимо увеличить, что приводит к более интенсивному охлаждению и затвердеванию алюминия в канале по сравнению с прежним. Когда алюминий затвердевает в канале, поток расплава блокируется, и расплавленный металл течет по каналу.
Для предотвращения затвердевания расплавленный алюминий нагревают в плавильном реакторе до температуры, достаточной для поддержания температуры расплава в движении, а литьевой канал нагревают до литейной машины.
Желоб облицован огнеупорными материалами, и степень его износа пропорциональна температуре транспортируемого металла: чем выше температура расплава, тем быстрее изнашивается футеровка желоба. Разумеется, это влечет за собой дополнительные затраты на техническое обслуживание. Когда желоб еще холодный, затвердевание расплава в процессе литья происходит особенно легко на начальном этапе литья.
По окончании литья литниковые каналы для расплавленного металла быстро охлаждаются, в результате чего металл в них затвердевает. Аналогичным образом, в связи с любыми технологическими нарушениями поток расплава в желобах и литниковых каналах может прерываться или в определенной степени уменьшаться, что приводит к затвердеванию металла; в таком случае перед продолжением литья или началом новой серии литья необходимо отремонтировать всю систему литниковых каналов.
