Фильтрующая пластина для расплавленного металла -sales@aluminiumceramicfiber.com

Фильтрующая пластина имеет структуру с открытыми порами, которая характеризуется наличием множества взаимосвязанных пустот, позволяющих расплавленному металлу проходить через них для удаления увлеченных твердых частиц. К таким фильтрам относятся твердые фильтрующие пластины, изготовленные из спеченного керамического наполнителя.

Керамический пенофильтр с открытоячеистой структурой, характеризующийся множеством взаимосвязанных пустот, окруженных сеткой из керамического материала. Воздухопроницаемость керамического фильтра составляет от 400 до 8000×10⁻⁷ см², предпочтительно от 400 до 2500×10⁻⁷ см², пористость — от 0,80 до 0,95, и от 5 до 45 пор на линейный дюйм, предпочтительно от 20 до 45 пор на линейный дюйм. Расход расплавленного металла через фильтр составляет от 5 до 50 кубических дюймов в минуту на квадратный дюйм площади фильтра. Поскольку он дешёв и может использоваться однократно. Кроме того, керамическая пенопластовая фильтрующая пластина для расплавленного металла обеспечивает неожиданно эффективную фильтрацию расплавленного металла, особенно алюминия, при низких затратах, а также демонстрирует неожиданную эффективность фильтрации при удивительной гибкости. Проницаемость и размер пор каждого типа фильтрующего материала можно изменять в зависимости от конкретного фильтруемого материала.

Керамический пенопластовый фильтр изготовлен из гибкого пенопласта с открытыми порами, имеющего множество взаимосвязанных пустот, окруженных сеткой из того же гибкого пенопласта, например из полиуретановой или целлюлозной пены.

Производство керамических пенофильтров

Процесс изготовления керамических пенофильтров: приготовление керамической суспензии на водной основе, пропитка пенопласта керамическим материалом, что позволяет покрыть поверхность сетки и заполнить пустоты. Пропитанный материал сжимают, чтобы часть суспензии вытекла, а остальная часть равномерно распределилась по всему пенопласту. Затем покрытый пенопласт сушат и нагревают, сначала для выжигания гибкого органического пенопласта, а затем для спекания керамического покрытия, получая таким образом расплавленный керамический пенопласт, имеющий множество взаимосвязанных пустот, которые скреплены или окружены расплавленной керамикой и сохраняют форму мягкого пенопласта. Разумеется, в зависимости от конкретного металла, подлежащего фильтрации, можно выбирать различные керамические материалы. Предпочтительно использовать смесь оксида алюминия и оксида хрома. Однако эти материалы можно использовать как отдельно, так и в сочетании с другими керамическими материалами. К другим типичным керамическим материалам, которые можно использовать, относятся диоксид циркония, оксид магния, диоксид титана, диоксид кремния и их смеси. Как правило, суспензия содержит от 10 до 40% воды и один или несколько реологических агентов, связующих веществ или агентов воздушного затвердевания.