Керамический фильтр из пенокерамики для расплавленного металла имеет структуру с открытыми порами и множество взаимосвязанных пустот, окруженных сеткой из керамического волокна. Пористая структура фильтра способствует фильтрации расплавленного металла. Расплавленный металл заливают в керамический пенокерамический фильтр для удаления увлеченных твердых частиц из расплавленного металла. Воздухопроницаемость фильтра составляет от 400 до 8000×10⁻⁷ см², пористость — от 0,80 до 0,95, размер пор — от 5 до 45 пор на линейный дюйм, а толщина — от 1/4 до 4 дюймов.
Расплавленный алюминий обычно содержит увлеченные твердые частицы, которые наносят вред конечному литому изделию. Эти увлеченные твердые частицы, как правило, поступают из трёх источников. Часть из них представляет собой частицы оксида алюминия: плавающий оксидный слой на поверхности втягивает их в поток расплава; другая часть увлеченных частиц — это фрагменты футеровки печи, транспортировочного желоба и других частей оборудования для переработки расплавленного алюминия, которые подвергаются эрозии и увлекаются в печь. В потоке расплавленного алюминия некоторые частицы представляют собой осадки нерастворимых примесей, например осадки интерметаллических соединений, боридов, карбидов или других соединений алюминия (таких как хлориды). Когда эти примеси появляются в готовом литом изделии после затвердевания расплавленного алюминия, они могут привести к снижению пластичности конечного продукта или ухудшению его характеристик при последующей обработке. Поэтому желательно удалять увлеченные твердые частицы из потока расплавленного алюминия до того, как он будет разлит в форму, после чего он может использоваться в таком виде или подвергаться операциям формовки, таким как прокатка, ковка, экструзия и т. п.
Процесс фильтрации, направленный на удаление твердых частиц, увлеченных жидкостью, осуществляется с помощью пористых фильтрующих материалов. Как правило, фильтрация расплавленных металлов, особенно алюминия, сопряжена с особыми трудностями, поскольку эти жидкости обладают высокой агрессивностью, и найти фильтрующий материал, способный выдержать их воздействие, довольно сложно.
Как правило, для удаления увлеченных твердых частиц из расплавов алюминиевых сплавов перед литьем используются два метода фильтрации. Наиболее распространенным фильтрующим материалом является сетка из стеклоткани с открытыми ячейками, которую устанавливают в металлический переливной резервуар, рядом с соплом или в ванне расплава поверх затвердевшего слитка. Эти фильтры способны удалять из металла только крупные включения и легко разрушаются в процессе эксплуатации, поскольку стеклянные волокна становятся очень хрупкими при температуре расплавленного алюминия. В другом известном способе расплавленный алюминий фильтруется через слой сыпучих частиц оксида алюминия, таких как пластинчатый оксид алюминия, однако этот метод часто страдает недостатками, обычно присущими слоевым фильтрам, а именно: он пропускает слишком много твердых частиц, и наблюдается сильная тенденция Препятствует образованию каналов, необходимых для эффективного использования, а размер пор фильтра нелегко контролировать; при этом он легко изменяется в условиях эксплуатации, так что даже если исходный размер является подходящим, его невозможно эффективно поддерживать. Кроме того, когда фильтр не используется, металл необходимо поддерживать в постоянном расплавленном состоянии.
Компания AdTech предлагает усовершенствованный фильтр из керамической пены для фильтрации и удаления увлеченных твердых частиц из расплава алюминиевого сплава. Керамический пенофильтр для расплавленного металла изготовлен из материала с открытоячеистой структурой и отличается тем, что множество взаимосвязанных пустот окружено керамической сеткой. Использование керамического пенофильтра значительно повышает эффективность фильтрации. Высокоэффективный керамический пенопласт для фильтрации расплавленного металла отличается повышенной прочностью и надежностью. Пористый керамический фильтрующий материал обладает высокой прочностью и низкой стоимостью.
