Огнеупорный керамический фильтр -sales@aluminiumceramicfiber.com

Огнеупорный керамический фильтр использует три метода — адсорбцию, поверхностную фильтрацию и глубинную фильтрацию — для удаления примесей, переносимых расплавом алюминия в процессе литья. Огнеупорный фильтр для алюминиевой печи устанавливается в систему фильтрации CFF. Фильтры из алюминиево-керамической пены в основном используются для фильтрации алюминия и сплавов на литейных заводах и в литейных цехах. Для производства высококачественных колесных дисков важно, чтобы изделие не имело никаких внешних или внутренних дефектов. Дефекты литья влияют на механические свойства и качество поверхности. Система фильтров CFF также используется при производстве колесных дисков из лёгких алюминиевых сплавов, изготовленных методом литья под низким давлением.

Огнеупорный керамический фильтр

Механизм фильтрации «Refractory» Керамический фильтр в основном заключается в инерционных столкновениях, диффузии и перехвате.

Инерционное столкновение

Когда частицы примесей, содержащиеся в жидкости, проходят через микропоры пористого керамического фильтрующего элемента, они под действием инерции соприкасаются со стенками микропор. Сила инерционного удара пропорциональна квадрату диаметра частиц примесей и обратно пропорциональна скорости потока и вязкости жидкости.

Диффузия

Вследствие броуновского движения частицы примесей выходят из линии тока, соприкасаются со стенкой микропористого канала и, таким образом, улавливаются. Диффузионное улавливание обратно пропорционально скорости потока и вязкости жидкости. Микропоры имеют размеры, превышающие размеры частиц, и представляют собой поверхностные фильтры, способные улавливать посторонние частицы.

Перехват

Удержание зависит исключительно от размера частиц примесей и не зависит от скорости потока и вязкости жидкости. Когда жидкость протекает через пористый керамический фильтрующий элемент, частицы, размер которых превышает размер пор, задерживаются на поверхности, образуя слой фильтрационного осадка, а частицы, размер которых меньше размера пор пористой керамики, следуют по обтекающим линиям и вступают в контакт с микропористой стенкой под действием инерции и броуновского движения. Некоторые частицы задерживаются на поверхности пористой керамики или оседают в её порах.

Огнеупорный керамический фильтр проработал определенный период времени, в результате чего внутренние каналы фильтрующего элемента могут забиться твердыми частицами, содержащимися в жидкой среде, а поверхностный слой фильтрационного осадка утолстится, что приведет к увеличению сопротивления фильтрации. При снижении расхода жидкость может проходить в обратном направлении через фильтр и промывать его с помощью однокомпонентной жидкой смеси. Этот метод позволяет регенерировать фильтр, и оборудование в основном восстанавливается до исходного состояния. Таким образом, своевременная обратная промывка и обратная очистка могут значительно продлить срок службы пористого керамического фильтрующего элемента.