Агент для рафинирования и шлакообразования алюминиевых сплавов, производимый по традиционной технологии, как правило, содержит большое количество солей натрия или кальция. В процессе плавки и рафинирования алюминиево-магниевого сплава, если используется рафинирующий агент, содержащий натрий/кальций, эти элементы попадают в алюминий и его сплавы. В результате попадания натрия/кальция в слитки алюминиево-магниевого сплава, содержащие избыточные элементы Na/Ca, во время горячей прокатки возникают трещины и хрупкость слитков, что приводит к явлению “натриевой хрупкости”, которое значительно ухудшает эксплуатационные характеристики высокопрочных алюминиевых сплавов. Для предотвращения возникновения “натриевой хрупкости” при обработке алюминиевых сплавов были разработаны рафинирующие флюсы, не содержащие натрия.
Гранулированный флюс без содержания натрия получается путем смешивания в определённых пропорциях различных безнатриевых солей и других неорганических соединений с помощью специального технологического процесса. Распылитель очищающего порошка использует азот в качестве носителя и равномерно распыляет его в расплав алюминия, обеспечивая двойную очистку расплава с помощью газа и флюса; данный продукт широко применяется в алюминиевой промышленности.
Преимущества флюса для рафинирования без содержания натрия
- Очиститель без содержания натрия вступает в реакцию в расплаве, выделяя различные газы, что способствует очистке, дегазации и образованию шлака в расплаве, усиливая эффект удаления фосфора. Его преимуществом является объединение газовой и флюсовой очистки в один процесс, а также более высокая эффективность дегазации.
- Он не содержит натрия, что позволяет избежать появления белых пятен и “натриевой хрупкости” на поверхности алюминия и алюминиевых сплавов или уменьшить их проявление, а также повысить качество продукции.
- Добавляемое количество невелико, процесс прост и удобен, снижается трудоемкость работы персонала, обеспечивается высокая степень использования флюса, а также эффективно осуществляются дегазация и удаление шлака из расплава.
- Использование агента очистки также может значительно повысить эффективность действия фосфорного модификатора.
Как использовать рафинирующие флюсы без содержания натрия
Свойства: белый порошок или гранулы.
Применимый сплав: используется для плавки высокопрочного литейного алюминиевого сплава и различных широко применяемых алюминиевых сплавов.
Рабочая температура: 700–780 ℃.
Способ применения и дозировка: Внесите определённое количество безнатриевого рафинирующего агента в резервуар распылителя порошка в пределах диапазона температур рафинирования, закройте его крышкой, сначала пропустите азот (давление 1,2–1,8 кг/см²) и затем включите выключатель под рафинирующим резервуаром. Когда рафинирующий агент начнёт вырываться из стальной трубы, опустите трубу в расплавленный алюминий и перемещайте её по горизонтали. Глубина погружения должна составлять 3/4 глубины расплава. Проведите железную трубу взад-вперед 2–3 раза. Не касайтесь стенок печи, чтобы предотвратить закупорку трубы. В течение времени рафинирования (для 6–20 тонн — 10–15 минут) распыляйте флюс, а затем извлеките железную трубу из расплавленного алюминия и отключите подачу азота.
Рекомендуемая дозировка: 0,1–0,51 TP3T расплава; конкретное необходимое количество зависит от количества включений, и его следует соответствующим образом увеличивать или уменьшать. Фактическое количество добавки следует определять исходя из сложившейся практики.
Примечание:
- Регулируйте скорость подачи порошка, включив переключатель в нижней части бака для рафинирования, и постарайтесь распылить флюс во время рафинирования.
- Регулируйте высоту перелива расплавленного алюминия путем регулирования давления азота. При условии, что труба не забивается, степень перелива должна быть оптимальной и не превышать 15 см.
