Alüminyum döküm tapası, temel olarak yüksek kaliteli silikat elyafı ve diğer bileşenlerden vakumlu kalıplama yöntemi ile üretilir ve bu tapa alüminyum üzerine uygulanır. Alüminyum eritme fırını, statik fırın ve alüminyum eritme fırını, arıtma fırını, statik fırınlar ve su tahliye fırınlarının yalıtımı için uygundur; bu da alüminyum ve alüminyum alaşımlarının döküm sürecini daha rahat, güvenli ve güvenilir hale getirir.
Alüminyum döküm için yönlendirme konisi Otomatik ekipmanlarda vakumlu filtreleme ile basınçlı döküm yöntemi kullanılarak üretilmektedir. AdTech şirketi, 2012 yılından bu yana akış kontrol serisinin üretim sürecini sürdürmekte ve sürekli olarak iyileştirmektedir: tespit çubuğu ve daldırma borusu, debi ölçüm borusu, tıpa, grafit tıpa, cüruf halkası, kepçe ve diğer ürünler, metal döküm parametrelerini elde etmek için birlikte kullanılmaktadır. Bu çözüm, akış kontrolü için istikrarlı ve kullanışlıdır ve 95%'den fazla mevcut müşteriden pazarda takdir görmüştür.
Alüminyum döküm tapası, yüksek kaliteli alüminyum elyafından üretilmiştir; bu elyaf, orijinal el işçiliği sürecinden, yüksek üretim verimliliği, yüksek kalite istikrarı ve 99% verimi sunan otomatik vakumlu emme filtreleme kalıplama sürecine dönüştürülmüştür. Plastik dağılımı homojendir, sertliği normal tıpalara göre daha yüksektir, sızdırmazlığı mükemmeldir; yapışmaz alüminyum cüruf değildir ve metalik sıvı, rezervuar ve fırında akışın kontrol edilmesi için yönetilir.
Alüminyum dökümde Tap Out konisinin avantajları
1. Yüksek alüminyum içeriğine sahip elyaf vakumda çekilir ve alüminyuma yapışmaz;
2. Plastid dağılımı homojen ve esnektir; dolgu sıkıdır; akış kontrolü istikrarlıdır;
3, yüksek sertlik, uzun hizmet ömrü.
Seramik döküm kanalı manşonu, yüksek korozyon direnci, güçlü ısı tutma özelliği ve yüksek ısı direncine sahiptir; bu da besleme kanalındaki sıcaklığı etkin bir şekilde korur. Bu, dökümün beslemesini etkilemeyen diğer döküm parçalarının soğuma gücüdür ve üretim verimliliği açıkça artar.
Düşük basınçlı döküm işlemi sırasında, basınçlı döküm makinesinin dağıtım fırınındaki sıvı alüminyum, basınç altında döküm bardağı ve döküm manşonu aracılığıyla kalıp boşluğuna girer ve basınçlı soğutma sistemi sayesinde aşamalı olarak katılaşır; bu nedenle döküm kanalının bir kısmı aynı zamanda dikme görevi de görür. Alüminyum alaşımlı tekerleklerin düşük basınçlı döküm sürecinde, döküm sistemi özellikle önemlidir. Sol ve sağ taraflar, kalıp boşluğunun sıvı alüminyumla düzgün bir şekilde doldurulmasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda iş parçasının katılaşma aşamasında besleme rolünü de üstlenerek iç yapının sıkı bir yapıya sahip olmasını sağlar. Döküm manşonu, döküm sistemi ile kalıplama sisteminin birleşim noktasında bulunur. Döküm manşonu, alüminyum alaşımlı jantların basınçlı döküm sisteminin önemli bir bileşenidir. Bu, basınçlı döküm sisteminin dar geçidi, boğazı gibidir.
