Köpük seramik filtreler kullanılarak yapılan filtreleme, birinci sınıf alüminyum dökümlerin kalitesini artıran birkaç önemli avantaj sağlar. Bunlar arasında şunlar yer alır:
Geliştirilmiş mekanik özellikler;
Boya maddelerinin geçirgenliğine ilişkin endikasyonların azalması;
Metalik olmayan maddelerin röntgen izlerinin azalması;
Yeniden işleme / kusur sayısında azalma;
Geliştirilmiş mekanik özellikler.
Metal olmayan kalıntıların varlığı, en yüksek kalitede dökümlerin üretimini olumsuz etkiler. Ulaşılabilen yüksek mekanik özellikler, kalıntılar ve oksit tabakasının varlığında kolayca kaybedilebilen kilit bir unsurdur. Yüksek mukavemetli alüminyum alaşımlarının mekanik özellikleri, çentiklere veya döküm kusurlarına karşı oldukça hassastır. Filtreleme, kalıntı seviyelerini ve kalıntıların neden olduğu çentikleri etkili bir şekilde azaltır. Geleneksel kalıntı giderme yöntemleri etkisizdir; metal veya fiber filtrelerin kullanımı ise metali zararlı metalik olmayan maddelerden tam anlamıyla arındırmak için yeterli değildir.
Neden seramik sünger filtreler?
En yüksek kalitedeki dökümlerde, boya ile yapılan kusur tespiti sırasında tespit edilen yüzey kusurlarının kabul edilebilirlik sınırları genellikle kısıtlıdır. Araştırmalar, köpük seramik filtreleme kullanıldığında bu tür kusurların sayısının azaldığını göstermiştir. Kusur göstergelerinde belirgin bir azalma veya tamamen ortadan kalkma gözlemlenmiştir.
Köpük seramik filtrelerin kullanılmasının bir diğer avantajı, röntgen ışınlarındaki metal olmayan unsurların sayısını azaltmasıdır. Bu koşullarda röntgen kusurlarının varlığı, genellikle pahalı dökümlerin reddedilmesine neden olmaktadır. En önemli avantaj ise, «yapısal açıdan kritik» olarak tanımlanan alanlarda gözle görülür kusurların azalmasıdır.
Şu yöntemle filtreleme köpük seramik filtreler Yüksek standartlara sahip yüksek kaliteli alüminyum levha ve folyo üretimi için uygundur. Fiziksel adsorpsiyon ve kimyasal etki sayesinde, alüminyum eritme sürecinde oluşan çeşitli oksit kalıntılarını etkili bir şekilde giderebilir; böylece döküm kusurlarını azaltır ve döküm kalitesini artırır. Ardından yapılan derin işleme, kaliteli malzemeler elde edilmesini sağlar.
