20 ppi seramik köpük filtreler, eriyikteki kalıntıların çoğunu gidererek genel çekme mukavemetini daha istikrarlı bir seviyeye yaklaştırır ve çekme mukavemetini keskin bir şekilde düşüren tek tek iri kalıntıların oluşmasını önler. Ancak, daha küçük kalıntıların çoğu giderilemediğinden, genel çekme mukavemet seviyesi iyileştirilemez.
A356 alaşımını filtrelemek ve arıtmak için 20 ppi’lik bir seramik köpük filtre kullanılarak, arıtma öncesi ve sonrası alaşımın çekme özellikleri ve uzama değerlerindeki değişiklikler gözlemlenerek aşağıdaki sonuçlara varılabilir:
(1) 20 ppi'nin filtrelenmesi ve arıtılması seramik köpük filtreler A356 alaşımının çekme mukavemetini ve uzamasını belli bir ölçüde artırabilir.
(2) 20 ppi'lik seramik köpük filtreler, alaşımdaki iri kalıntıları etkili bir şekilde giderebilir ve bu kalıntıların alaşım yapısı içinde dağılmasını sağlayabilir.
(3) 20 ppi seramik köpük filtre, daha geniş gözeneklere sahiptir; bu da eriyik arıtma işlemi sırasında eriyik ile hava arasındaki temas alanını artırır ve oksidasyonu yoğunlaştırır. Eriyik akarken, filtre sisteminden yabancı kalıntılar karışabilir; bu nedenle alüminyum alaşımı filtrelenip arıtıldıktan sonra bazı numunelerin performansı düşebilir.
(4) 720 ile 730 ℃ arasındaki aralıkta, alaşımın mekanik özellikleri döküm sıcaklığına duyarlı değildir. 700 ile 710 ℃ arasındaki aralıkta ise sıcaklıktaki düşüş, performansta önemli bir azalmaya yol açacak kadar yeterlidir.
Tipik ticari CFF’lerin boyut aralıkları 10 ila 80 ppi arasındadır. 20 ppi – 40 ppi aralığındaki Seramik Köpük Filtreler, endüstriyel dökümhanelerin hem istenen döküm hızına ulaşması hem de asgari kabul edilebilir filtreleme verimliliğini sağlaması için en yaygın olarak kullanılan filtrelerdir. 10 ila 20 ppi aralığındaki filtreler, partikül tutma kabiliyetleri zayıftır ve genellikle eritme, bekletme ve nakliye sırasında oluşan hapsolmuş kütle, yüzey kaynaklı oksitler ve diğer büyük partiküllerin filtrelenmesi için kullanılır. 60-80 ppi aralığındaki yüksek gözenek yoğunluklu filtreler ise yalnızca yüzey kalitesinin kritik öneme sahip olduğu ekstrüzyon ve sac ürünleri gibi kaliteye duyarlı uygulamalar için yararlıdır.
