40 PPI CFF, Hassas Döküm Filtresi İçin Alümina Filtre Seramik Köpüğü

40 PPI Cff üreticisi: Alüminyum alaşımlı döküm külçeleri için kusur analizi ve çözümleri

Döküm alüminyum alaşımlı külçelerin üretim sürecinde, uygun olmayan bir kontrol söz konusu olduğunda, özellikle ADC12 ve A356 gibi alüminyum-silikon alaşımlarında sıklıkla çeşitli ürün kusurları ortaya çıkar.

40 PPI CFF Üreticisi

kütükteki gaz ve metalik olmayan kalıntılar

Metal olmayan kalıntılar (cüruf kalıntıları)
Külün külçeye karışması veya külçeye giren diğer metal olmayan safsızlıklara metal olmayan kalıntılar denir.
Kırılma özellikleri siyah şeritler veya pullar şeklindedir; mikroyapı özellikleri ise çoğunlukla siyah, doğrusal, blok şeklinde ve topak topak düzensiz dokulardan oluşur ve bunlar alt tabakadan belirgin bir renk farkı gösterir.
Metal olmayan kalıntılar, alüminyumdan üretilen ürünlerde tabakaların ayrılması ve birçok yüzey kusurunun önemli bir nedenidir.
Isıl işlem ve ısıtma sırasında, metalik olmayan kalıntıların varlığı ikincil gözenekliliğin ve kabarcık oluşumunun artmasına neden olabilir.
Mekanik özellikler açısından, metal olmayan kalıntılar gerilimin yoğunlaştığı yerlerdir ve bu da alaşımın mukavemet sınırını ve uzama oranını düşürür.
Özellikle, enine uzama ve dinamik mekanik özelliklerdeki (darbe dayanımı, yorulma mukavemeti ve kırılma dayanımı) azalma daha ciddi boyuttadır.
Buna ek olarak, metalik olmayan kalıntılar da alaşımın gerilme korozyonuna karşı direncini azaltacaktır.

40 PPI CFF

Külçe üzerinde yapılan düşük büyütme oranlı numune incelemelerinde genellikle metalik olmayan kalıntılar (cüruf kalıntıları) tespit edilebilir.
YS67-1993 standardı, tüm alaşımlı ürünlerde külçe test parçasında en fazla iki adet cüruf noktası bulunabileceğini ve her bir alanın 0,5 mm²'den az olması gerektiğini belirtir; aksi takdirde ürün reddedilir.
Metal olmayan kalıntılar (cüruf kalıntıları), alüminyum alaşımlı külçelerde en sık rastlanan atık ürünlerdir.
İstatistiklere göre, kalite açısından cüruf kalıntıları nedeniyle hurdaya ayrılan külçeler, toplam atığın 10% ila 25%’sini oluşturmaktadır. Cüruf kalıntıları genellikle döküm işlemi sırasında sıvı metal ile birlikte külçeye karışan cüruf, astar parçaları ve iri boyutlu oksitlerden kaynaklanmaktadır.

Cüruf kalıntılarını önlemenin yolu şudur:
1. Bekletme süresini sağlamak için dikkatlice arıtma işlemi yapmak ve akış plakası veya huni içinde cam bezle süzmek.
2. Şunu kısaltın: aktarım kanalı Mesafeyi mümkün olduğunca artırın, uygun aktarım koşulları sağlayın; metal seviyesindeki dalgalanmaları önlemek için akış kanalındaki, akış plakasındaki ve hunideki tüm açık düşme noktalarını kapatın. Mümkünse aynı seviyede döküm kullanmak en iyisidir.
3. Aktarım aletini iyice fırınlayın, döküm sıcaklığını uygun şekilde yükseltin, döküm işlemi sırasında cürufu dikkatlice temizleyin ve dökümden sonra fırını, akış plakasını ve diğer aletleri özenle temizleyin.
4. Temiz şarj kullanın.

Leave a Reply

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir