Plate-sales@aluminiumceramicfiber.com Seramik Filtre

Seramik filtre plakası, demir, altın, gümüş ve bakır gibi metal cevheri işlemlerinde susuzlaştırma sürecinde yaygın olarak kullanılan, enerji tasarrufu sağlayan ve çevre dostu bir üründür. Enerji tasarrufu ve emisyon azaltımında hayati bir rol oynar. Çoğu durumda, kuru malzeme genellikle seramik filtre plakasında bırakılır ve süzüntü dışarı atılır. Ancak, süzüntünün bırakılması gereken bazı özel endüstrilerde (örneğin belirli kimya endüstrileri), bu durumda filtreleme gereksinimleri seramik köpük filtreler çok yüksek olması gerekir.

Seramik Filtre Plakası

İçindekiler

Seramik Filtre Plakası Yapısı

Geleneksel yöntemle hazırlanan seramik filtre plakası yapısı, aşağıdaki üç bölüme ayrılır:

Yüzey tabakası: Kalınlığı genellikle yaklaşık 1 mm olarak ayarlanır. Ana filtreleme alanı olarak, seramik filtre plakasının filtreleme hassasiyeti, gözenek boyutuna ve tabakanın kalınlığına bağlıdır.

Taşıyıcı tabaka: Kalınlığı genellikle yaklaşık 11,5 mm olarak ayarlanır. Bu alanın desteklenmesi amacıyla yüzey tabakasının tamamı yukarı doğru kaldırılır; bu aynı zamanda seramik filtre plakasının genel mukavemetini artırmada da rol oynar. Seramik filtre plakalarının filtreleme hassasiyeti üzerinde herhangi bir etkisi yoktur.

Su kanalı katmanı: Bu, kanal katmanıdır. Filtreleme ve geri yıkama işlemleri için su kanalı sağlar.

Mevcut üretim sürecinde, kimya endüstrisinde filtreleme hassasiyeti yüksek olduğundan ve filtreleme sonrası kalan parçacık boyutu nispeten ince olduğundan, tıkanma kolayca meydana gelebilir. seramik köpük filtre plakası Gerçek üretim sürecinde, bu durum seramik plakanın hizmet ömrünü ciddi şekilde etkiler. Bunun başlıca nedeni, ters yıkama sürecinde taşıyıcı tabakanın kalınlığının çok fazla olmasıdır. Ters yıkama sürecinde, suyun yüzey tabakasına ulaşmak için taşıyıcı tabakadan geçmesi gerekir ve yüzey tabakasında tıkanan parçacıklar ters yıkama ile temizlenir. Taşıyıcı tabaka çok kalınsa, ters yıkama suyunun karşı tabakayı temizleme etkinliği büyük ölçüde azalır.

Seramik Köpük Filtre

Bu sorunu çözmek için mevcut en iyi çözüm, yatak tabakasının kalınlığını azaltmaktır; ancak kalınlığın azaltılması, seramik plakanın genel mukavemetini düşürecektir. Bu sorunu çözmek amacıyla yeni tasarım fikirleri öneriyoruz.

Seramik filtre plakasının üretim yöntemi aşağıdaki adımları içerir:

Hammaddeler karıştırılarak döküm çamuru ve su kanalı tabakası çamuru hazırlanır;
Destek ünitesini hazırlamak için su kanalı tabakası çamurunu kullanın;
Kalıp şekillendirme: Döküm hamuru kalıba enjekte edilir ve yüzey tabakasının kalınlığı, kalıbın hamuru emme süresine göre kontrol edilir; ardından hazırlanan destek ünitesi, yüzey tabakasının bir yüzeyine yerleştirilir; bitişik destekler arasında su akışı için bir boşluk bulunur ve su akışı bu boşluktan geçerek yüzey tabakasına ulaşabilir;
Kuru kalıplama ve pişirme.