Керамическая фильтрующая пластина

Керамическая фильтрующая пластина — это энергосберегающее и экологически безопасное изделие, которое широко применяется в процессах обезвоживания при добыче металлических руд, таких как железо, золото, серебро и медь. Она играет важнейшую роль в обеспечении энергосбережения и сокращении выбросов. В большинстве случаев сухой материал остаётся на керамической фильтрующей пластине, а фильтрат сбрасывается. Однако в некоторых специальных отраслях, например в определённых отраслях химической промышленности, где фильтрат необходимо сохранить, требования к фильтрации фильтры из керамической пены должны быть очень высокими.

Конструкция керамической фильтрующей пластины

Конструкция керамической фильтрующей пластины, изготовленной по традиционной технологии, состоит из следующих трёх частей:

Поверхностный слой: его толщина, как правило, поддерживается на уровне около 1 мм. Поскольку этот слой является основной зоной фильтрации, степень очистки керамической фильтрующей пластины зависит от размера пор и толщины слоя.

Несущий слой: его толщина, как правило, поддерживается на уровне около 11,5 мм. Для обеспечения прочности всей конструкции весь поверхностный слой приподнят, что одновременно способствует повышению общей прочности керамической фильтрующей пластины. Это не влияет на степень очистки керамических фильтрующих пластин.

Слой водяного канала: это слой канала. Обеспечивает прохождение воды для фильтрации и обратной промывки.

В существующем производственном процессе, поскольку в химической промышленности требуется высокая степень очистки, размер остаточных частиц после фильтрации является относительно мелким. Это может привести к забиванию фильтрующая пластина из керамической пены в самом производственном процессе, что серьезно сказывается на сроке службы керамической пластины. Это происходит главным образом из-за того, что толщина несущего слоя в процессе обратной очистки слишком велика. В процессе обратной промывки вода должна проходить через несущий слой, чтобы достичь поверхностного слоя, и частицы, застрявшие в поверхностном слое, удаляются обратной промывкой. Если несущий слой слишком толстый, это значительно снизит эффективность очистки поверхностного слоя водой обратной промывки.

Керамический пенопластовый фильтр

Для решения этой проблемы в настоящее время наиболее эффективным способом является уменьшение толщины несущего слоя, однако такое уменьшение толщины приведет к снижению общей прочности керамической пластины. Для решения этой проблемы мы предлагаем новые конструктивные решения.

Метод изготовления керамической фильтрующей пластины включает следующие этапы:

1. Сырье смешивают для приготовления литейной суспензии и суспензии для слоя водяных каналов;
2. Используйте суспензию из слоя водяного канала для изготовления опорного блока;
3. Формование в форме: формовочная суспензия впрыскивается в форму, а толщина поверхностного слоя регулируется в зависимости от времени всасывания суспензии формой; затем подготовленный опорный блок устанавливается на одну из поверхностей поверхностного слоя; между соседними опорными блоками имеется зазор для прохождения потока воды, и поток воды может поступать к поверхностному слою через этот зазор;
4. Сухое формование и обжиг.

Связанные публикации:

Фильтрация расплавленного металла Производство пенокерамических фильтров Фильтрация с использованием керамической пены Керамические пенофильтры для фильтрации металлов Керамические фильтры для литейного производства Пористый керамический фильтр для литейного производства Пенопластовый фильтрующий материал Пенокерамический фильтр для литья Фильтр для алюминиевых отливок Фильтр из циркониевой керамической пены CFF для расплавленного алюминия Керамический пенофильтр из оксида алюминия Пенокерамические фильтры Керамические пенофильтры Керамические фильтры для литейного производства