Metal Eriyiğinin Arıtılması, Hat Üzerinde Gaz Giderme, Gaz Giderme Ekipmanları

Alüminyum Alaşımının Ergitilmesi ve Arıtılması: Metal Eriyiği

(1) Katı-sıvı oranı: Ürün spesifikasyonunda belirtilen yükleme miktarına göre, katı-sıvı oranı 40% olan katı malzeme ve 60% olan elektrolitik alüminyum sıvısı belirtilmiştir.

(2) Yükleme sırası: Fırın sıcaklığı 800 ℃’nin üzerine çıktığında yükleme işlemine başlanmalıdır. Öncelikle dökme malzeme eklenmeli, ardından elektrolitik alüminyum sıvısı ilave edilmelidir.

(3) Eritme koşulları: elektrolitik alüminyum sıvısı eklendikten sonra, alaşım eriyik bileşiminin ve sıcaklık homojenliğinin sağlanması amacıyla elektromanyetik karıştırıcıyı çalıştırarak 20 dakika boyunca karıştırın; erimiş alüminyum tamamen eridikten sonra da elektromanyetik karıştırıcıyı çalıştırarak 20 dakika boyunca karıştırın; alüminyum sıvısının sıcaklığı 730 ℃'nin üzerine çıktığında, manuel karıştırma yapılmalı, analiz için orijinal numune alınmalı ve bileşim analiz sonuçlarına göre ayarlanmalıdır.

(4) Eritme fırınında eriyik ön arıtımı: Harmanlama için 60% elektrolitik alüminyum sıvısı kullanıldığından ve elektrolitik alüminyum sıvısı yüksek sıcaklık, yüksek safsızlık içeriği ve yüksek hidrojen içeriği özelliklerine sahip olduğundan, tutma fırınında eriyik arıtımı ve çevrimiçi arıtma etkisini sağlamak amacıyla, eriyikteki cüruf, hidrojen ve alkali metal (sodyum) içeriğini azaltmak amacıyla eritme fırınında eriyik ön arıtımı için karbon tetraklorür kullanılır.

(5) Numune analizi ve dönüştürücü: Ön arıtma işleminin tamamlanmasının ardından, bileşim uygun olduğunda ve sıcaklık 740 ℃’ye ulaştığında, tutma fırınının sıcaklığı 800 ℃ olmalıdır.

(6) Bekletme fırınında alüminyum eriyiklerinin arıtılması: Yüksek saflıkta argon yüklü heksakloroetan ile sodyum içermeyen arıtma maddesinin karışımından oluşan toz, alüminyum alaşımı eriyiğinin toz püskürtme yoluyla arıtılmasında kullanılır ve arıtma süresi en az 20 dakikadır.

Erimiş Metalin Arıtılması

Erimiş Metalin Arıtılması

Erimiş Metalin Arıtılması

Erimiş metal arıtıldıktan sonra, 20 dakika bekletilir, cüruf ve numune alınır; fırından çıkmadan önce eriyik kimyasal bileşimi hızlı bir şekilde belirlenir ve bileşim uygun bulunursa döküm işlemine başlanır.
Çevrimiçi Tedavi
Çevrimiçi gaz giderme: Alüminyum eriyik, bir çevrimiçi gaz giderme kutusu aracılığıyla çevrimiçi olarak gazdan arındırılır. Çevrimiçi gaz giderme tankı, kullanımdan önce doğal gazla ısıtılır; böylece gaz giderme tankının refrakter malzemesinin astar sıcaklığının 700 ℃’den düşük olmaması ve astarda emilen nemin dışarı atılması sağlanır. 3104 alüminyum alaşımı belirli miktarda Mg içerdiğinden, eriyik işleme sırasında alüminyum ile azot arasındaki reaksiyonun eriyik akış performansını kötüleştiren magnezyum nitrür oluşumuna yol açmasını önlemek amacıyla, çevrimiçi gaz giderme işleminde azot yerine argon kullanılır. Argon basıncının 550 kPa ile 760 kPa arasında olması ve saflığının 99,991 TP3T'nin üzerinde olması gerekmektedir.
Çevrimiçi cüruf giderme: Cüruf giderme işlemi için 40 / 60 ppi konfigürasyonuna sahip seramik filtre plakası kullanılır. Kullanımdan önce, cüruf giderme kutusu doğal gazla fırınlanmalıdır; cüruf giderme kutusunun astar sıcaklığı 700 ℃’den düşük olmamalı ve astarın fırınlanma süresi 2 saatten az olmamalıdır.
, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

Leave a Reply