Ergitme ve döküm atölyesindeki alüminyum alaşımının hidrojen içeriği ve metalik olmayan kirlilikler, dökümlerin kalitesini ciddi şekilde etkileyecektir. Genellikle yoğuşma sürecinde, hidrojenin çözünürlüğünün azalmasıyla birlikte, hidrojen çözeltiden kaçamaz ve metalik olmayan safsızlıklar kalıba girmeden önce sıvı seviyesine yüzeye çıkamaz; bu da sonraki haddeleme işleminde levha ve folyo yüzeylerinde beyaz lekelerin ve iğne deliklerinin artmasına yol açar, sonuç olarak malzemelerin mekanik özelliklerinde düşüşe neden olur ve nihayetinde ürünlerin hurdaya ayrılmasına yol açar. Bu nedenle, erimiş alüminyumun gazdan arındırılması için önlemler alınması gerekmektedir.

Alüminyumda Gaz Giderme Süreci
Çalışma prensibi gaz giderme kutusu Bunun nedeni, inert gazın erimiş alüminyumla reaksiyona girmemesi ve döküm sıcaklığında erimiş alüminyumda çözünmemesidir. Yüksek hızda dönen grafit şaft aracılığıyla sıvı alüminyumun içine üflenerek çok sayıda sürekli küçük kabarcık oluşur.
İnert gaz kabarcığı boşluğun tabanından yükseldiğinde, basınç farkı nedeniyle eriyik içindeki hidrojen kabarcığa yayılmaya devam eder. Kabarcık sıvı yüzeyinden yükseldikten sonra, kabarcık içindeki hidrojen atmosfere kaçar. Kabarcığın yüzdüğü süreçte, metalik olmayan kalıntılarla karşılaşıldığında, bunlar yüzey geriliminin etkisiyle kabarcıkların yüzeyine yapışır ve bu kalıntılar kabarcıkların yükselmesiyle ortadan kaldırılır. Aynı zamanda, filtre haznesindeki filtre malzemesi kalıntıları daha da engelleyecek ve böylece kalıntıların filtre malzemesinde çökelmesi engellenecek ve alüminyum sıvısı tamamen arıtılabilecektir. Bir filtre kutusu, safsızlıkları gidermek için kullanılabilir. Plakalı filtre kutusu, sürekli döküm ve yarı sürekli döküm filtre arıtma sistemlerinde istikrarlı bir filtreleme sağlamak için gerekli ekipmandır.





















