CFF Filtreleme Sistemi

CFF Filtreleme Sistemi, bir ısıtıcı kapağı, bir elektrikli cihaz ve seramik köpük filtre kutusundan oluşur. Çevrimiçi filtre kutusu erimiş metali içerir ve aşağıdakileri destekleyecek şekilde tasarlanmıştır: seramik köpük filtre ve metal dolaşımı için alan sağlar. Bu CFF filtre kutusu Erimiş metaldeki kirlilikleri tutmak için iki bölmeye ve bir metal girişi ile bir metal çıkışına sahiptir.

Refrakter kaplı kutu gövdesi, kirlilikleri tutmak üzere bir veya iki filtreden oluşur; filtre kutusu eğilemediğinde kutu gövdesini boşaltmak için bir tahliye deliği kullanılır; giriş ve çıkış delikleri ise metalin kutu gövdesine girip çıkmasını sağlamak için kullanılır.

CFF filtreleme sistemi ısıtıcı kapağının işlevi, kutu gövdesini kapatmak ve ısı yalıtımı sağlayarak erimiş alüminyumun sıcaklığının düşmesini önlemektir. Isıtıcı kapağı, ısıtıcı direnci ve üst termokupl (ısıtma sıcaklığını izlemek için), dört askı noktası (kaldırma işlemi için) ve elektrikli cihazlardan oluşur. Elektrikli cihaz, esas olarak elektrikli bileşenlerin güç beslemesini ve filtre kutusunun işlev kontrolünü sağlar.

Metal sıcaklığı, “ya hep ya hiç” (açık/kapalı) ısıtma prensibi kullanılarak korunur. Metal termokuplunun ölçüm değeri, metal sıcaklığı ayar noktasından düşükse, ısıtma otomatik olarak devreye girer. Metal termokuplunun ölçüm değeri, metal sıcaklığı ayar noktasından yüksekse, ısıtma otomatik olarak devre dışı kalır. Operatör, döküm veya ısı muhafazası ihtiyaçlarına göre sıcaklık ayar noktasını değiştirebilir. Güvenlik nedenleriyle, kapak sıcaklığı yüksek sıcaklık alarmının üst sınırına (950℃) ulaştığında sistem ısıtıcıyı otomatik olarak kapatır.

CFF Filtreleme Sistemi

CFF filtre kutusu boşaltılır; alaşımı değiştirirken veya filtre plakasını değiştirip filtre kutusunu temizlerken alüminyum da boşaltılmalıdır.

Seramik köpük filtre, metal işleme sistemi ile döküm ekipmanı arasına hat üzerinde monte edilen bir tabaka filtredir. Erimiş metalin filtrelenmesindeki etki, filtre malzemesindeki delik sayısına bağlıdır. Seçilen akış hızı, filtre plakasının boyutuna, sayısına ve delik sayısına bağlıdır. Direnç, ısıtma sırasında kutu gövdesinin kapağına monte edilir ve amacı, iki döküm arasındaki metal sıcaklığını operatör tarafından ayarlanan sıcaklıkta tutmak ve sürekli döküm sırasında metal sıcaklığını artırmaktır.