Dökümhanede Seramik Köpük Filtre ile Metal Filtreleme ve Arıtma

Metal filtreleme ve arıtma süreci, döküm endüstrisinde yaygınlaştırılmış ve uygulanmaya başlanmıştır. Şu anda piyasadaki başlıca filtreleme ürünleri, seramik köpük filtreler ve düz delikli filtrelerdir. Filtre malzemesine göre bu ürünler silikon karbür, zirkonyum ve oksit korindon olarak sınıflandırılır. En yaygın olarak kullanılanı ise seramik köpük filtre.

Metal Filtreleme

Seramik köpük filtre üç boyutlu bir yapıya sahip olduğu için, iç gözenekleri cüruf tutma kapasitesi yüksektir ve yüzey alanı geniş olduğundan üstün bir adsorpsiyon kapasitesine sahiptir. Mikron boyutundaki cürufları ve küçük kabarcıkları yakalayabildiğinden, daha iyi bir filtreleme etkisi sağlar. Aynı zamanda, köpük seramik filtre iyi bir arıtma etkisi de sağlar.

Düz delikli filtrelerin başlıca avantajları, yüksek boyutsal doğruluk ve cürufun kolayca çıkmamasıdır. Kil kumu üretim hattı yalnızca büyük cürufları filtreler; bu nedenle filtreleme etkisi, köpük seramik filtre kadar iyi değildir.

Kalıp içi filtreleme yönteminin benimsenmesiyle, orijinal karmaşık cüruf tutucu döküm sistemi mümkün olduğunca basitleştirilir; böylece döküm süreci iyileştirilebilir. Döküm işlemi genellikle açık veya yarı açık olarak gerçekleştirilir. Kalıbın yıkanması, ikincil oksidasyon cürufunun oluşumunu ve gazın hapsolmasını azaltır; açık döküm sistemi genellikle büyük demir dökümler için kullanılırken, yarı açık deneme döküm sistemi orta ve küçük parçalar için kullanılır. Filtre, döküm hızının akış kontrol noktası olmamalıdır.

Filtrenin yerleştirilmesi için birçok seçenek bulunmaktadır. Üretilen dökümün boyutu, malzemesi, kalıplama işlemi ve diğer koşullarına göre, filtrenin döküme mümkün olduğunca yakın bir noktaya seçilmesi gerekmektedir. Filtreyi akış kanalına yerleştirmek, besleme kabı ve besleme borusuna yerleştirmekten daha etkili sonuç verir. Filtreleme sırasında, tek bir yonganın aşırı yüklenmesinden kaynaklanabilecek gizli tehlikeyi önlemek için her bir yonganın akış dengesini göz önünde bulundurun.

Metal Filtre Seçimi

Metal Filtration filtre boyutunun seçimi sırasında öncelikle kullanılan güvenlik faktörü göz önünde bulundurulmalıdır; zira filtrenin erimiş metalin püskürmesine dayanma kapasitesi sınırlıdır ve aşırı yük kullanımında meydana gelen kayıp çok büyüktür. Genel seçim ilkesi:

Her şeyden önce, erimiş metal süzme miktarının güvenli olduğundan emin olmak gerekir; bunun için filtrenin boyutunun (uzunluk dahil) yeterli olması gerekir ve büyük parçalar için çok parçalı bir tasarım gereklidir.

Dökümler için gerekli döküm süresini karşılamak amacıyla, filtrenin belirli bir direnci olduğundan, özellikle ince cidarlı dökümlerde filtrenin etkin alanının normal dolum süresini karşılayıp karşılamadığının doğrulanması gerekir. Dökümün ilerleyen aşamalarında cürufun delikleri tıkamasını ve dolayısıyla etkili alanın azalmasını önlemek için, erimiş metal cüruf miktarına göre filtre parçası sayısını uygun şekilde ayarlayın; etkili alan genellikle filtre alanının 20%-25%'si olarak hesaplanır.

Leave a Reply

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir