Portekiz Alüminyum Alümina Filtresi -sales@aluminiumceramicfiber.com

Portekiz menşeli alüminyum-alümina filtresi, sıvı alüminyumdaki alüminyum cürufunu giderebilir. Metal safsızlıkların çözeltisi diğer filtre malzemelerine kıyasla çok daha yoğundur ve fiziksel ile kimyasal ilkelerin birleştirilmesi yoluyla süzülür.

Yüzeyinde bulunan büyük enkaz parçası alümina seramik köpük filtre Fiziksel filtreleme, tutma işlemi ve küçük katkı maddeleri, kimyasal çekim etkisiyle filtrenin yüzeyine, yan duvarına veya deliğine çekilir.

Bu nedenle, kirlilikleri filtrelemek için kullanılan deliklerden çok daha küçük olan kirlilikler de dahil olmak üzere, çeşitli boyutlardaki döküm ürünlerinden kirlilikler etkili bir şekilde filtrelenebilir. Filtre, düzensiz erimiş metal akışının tamamını tarayabilir, türbülansı azaltabilir ve erimiş metal akışının temiz ve düzgün bir şekilde ilerlemesini sağlayabilir.

Alüminyum dökümler için seramik köpük filtrelerin sınıflandırılması

Malzemelerine göre, seramik köpük filtreler silikon karbür seramik köpük filtreler (erimiş demir filtreleri olarak), alümina filtreler (döküm alüminyum için erimiş alüminyum filtreleri olarak) ve zirkonyum oksit (erimiş çelik için filtreler olarak) olarak sınıflandırılabilir.

Portekiz Alüminyum Alümina Filtresi

Portekiz Alüminyum Alümina Filtresinin Kurulumu

Alüminyum tesislerinde seramik köpük filtrelerin filtreleme verimliliği, doğru kurulum ve kullanımla yakından ilgilidir.

Aynı zamanda, filtreleme işlemi nedeniyle, eritme, fırın işlemi ve döküm aşamalarında yabancı madde oluşumunu azaltmak için geleneksel ve gerekli önlemler alınmalıdır.

Ayrıca, filtrelenmiş temiz alüminyum çözeltisinin yeniden kirlenmesini önlemek de gereklidir.

Portekiz, alüminyum oksit filtresi satın aldı. Bu filtrenin kullanılmasıyla, alüminyum ürünlerdeki cüruf kalıntıları ve gözeneklilik önemli ölçüde azalmış ve ürün kalitesi önemli ölçüde artmıştır.

Portekiz’de alümina filtresinin kurulumu ve kullanımı sırasında genellikle aşağıdaki hususlara dikkat edilmesi gerekir:

1. Filtre plakasının doğru seçimi: Bu seçim, belirli bir döküm türünün akış aralığına, filtreleme sürecindeki maksimum metal içeriğine, toplam filtreleme miktarına ve orijinal erimiş alüminyumun temizlik derecesine göre belirlenmelidir.

2. Erime öncesi filtreleme işlemi göz ardı edilemez: örneğin alüminyum eritme ocağı, bekletme ocağının sıradan cürufu, cüruf giderme ocağı vb.; ocak içi arıtma. Özellikle, bir çevrimiçi gaz giderme cihazına hala ihtiyaç vardır; çünkü bu cihaz sadece eriyikteki hidrojen içeriğini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda bazı metalik olmayan kalıntıları da giderir.

3. Filtre plakası, kare şeklindeki yanmaz filtre kutusuna uygun olmalıdır: Her ikisi de, metalin filtrelenmeden döküm kutusuna akmasını önlemek ve köpük filtre plakasının ağırlığının alüminyum eriyik içinde yüzmesini engellemek amacıyla sızdırmaz hale getirilmelidir. Aksi takdirde başarısızlık yaşanır.

4. Kullanımdan önce ön ısıtma: Nemi gidermek ve ilk geçici filtrelemeyi kolaylaştırmak için ön ısıtma yapın. Ön ısıtma için elektrikli veya gazlı ısıtma kullanılabilir. Genellikle bu işlem yaklaşık 15 dakika sürer.

5. Normal filtreleme işleminde, filtre plakasının sarsılmasını ve titreşmesini önlemek için cüruf kullanılmasına gerek yoktur. Aynı zamanda, erimiş alüminyumla aşırı etkileşimi önlemek için temizleme tankı erimiş alüminyumla doldurulmalıdır.

6. Döküm işleminden sonra, akış tankından ve filtre plakasından metali boşaltın. Yurtdışında, filtre plakasının üzerine yerleştirilen ve bir dakika boyunca sallanarak filtre plakasından yaklaşık 75% kalıntı sıvı metali süzmek için kullanılan bir titreşimli cihaz bulunmaktadır.

7. Son olarak, kürleme işleminden sonra kenarları temizleyin ve filtre plakasını çıkarın.

Leave a Reply

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir