Geleneksel teknolojiyle üretilen alüminyum alaşımı arıtma ve cüruflaştırma maddesi genellikle büyük miktarda sodyum veya kalsiyum tuzu içerir. Alüminyum-magnezyum alaşımının eritme ve arıtma işlemi sırasında, sodyum/kalsiyum içeren bir arıtma maddesi kullanılırsa, bu madde alüminyuma ve alaşımlarına karışacaktır. Sodyum/kalsiyum ilavesiyle, aşırı miktarda Na/Ca elementi içeren alüminyum-magnezyum alaşımı külçeleri, sıcak haddeleme işlemi sırasında külçelerde çatlamaya ve kırılganlaşmaya neden olur; bu da yüksek mukavemetli alüminyum alaşımlarının performansını büyük ölçüde etkileyen “sodyum kırılganlığı” fenomenine yol açar. Alüminyum alaşımı işleme sırasında “sodyum gevrekliği” oluşumunu önlemek amacıyla, sodyum içermeyen arıtma akısı geliştirilmiştir.
Sodyum içermeyen granül akı Bu ürün, özel bir işlemle çeşitli sodyum içermeyen tuzlar ve diğer inorganik bileşiklerin belirli oranlarda birleştirilmesiyle formüle edilir. Arıtma tozu püskürtücüsü, taşıyıcı olarak azot kullanır ve ürünü alüminyum eriyik içine eşit bir şekilde püskürtür; böylece eriyik, gaz ve akı yardımıyla çift arıtma işleminden geçirilir. Bu ürün, alüminyum işleme endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Sodyum İçermeyen Rafinaj Akışkanının Avantajları
- Sodyum içermeyen arıtma maddesi, eriyik içinde reaksiyona girerek çeşitli gazların salınmasına neden olur; bu sayede eriyik içinde arıtma, gaz giderme ve cüruf oluşumu gerçekleşir ve fosfor bozulmasının etkisini azaltır. Gazla arıtma ve akı ile arıtma işlemlerini tek bir işlemde birleştirme avantajına sahiptir ve gaz giderme etkisi daha yüksektir.
- Sodyum içermez; bu da alüminyum ve alüminyum alaşımlarının yüzeyinde beyaz lekelerin ve “sodyum kırılganlığı”nın oluşmasını önler veya azaltır ve ürün kalitesini artırır.
- İlave edilen miktar azdır, işlem basit ve pratiktir, işçilerin iş yükü azalır, akı kullanım oranı yüksektir ve eriyikteki gaz giderimi ile cüruf giderimi etkili bir şekilde gerçekleştirilir.
- Arıtma maddesinin kullanılması, fosfor modifiye edicinin modifikasyon etkisini de büyük ölçüde artırabilir.
Sodyum İçermeyen Rafinaj Akışkanlarının Kullanımı
Özellikleri: beyaz toz veya granül halindedir.
Uygun alaşım: Yüksek mukavemetli döküm alüminyum alaşımlarının ve yaygın olarak kullanılan çeşitli alüminyum alaşımlarının eritilmesinde kullanılır.
Çalışma sıcaklığı: 700～780℃.
Kullanım ve dozaj: Arıtma sıcaklık aralığı içinde toz püskürtücünün depolama tankına belirli miktarda sodyum içermeyen arıtma maddesini koyun ve kapağını kapatın; önce azot geçirin (basınç 1,2～1,8 kg/cm²), ardından arıtma tankının altındaki anahtarı açın. Arıtma maddesi demir borudan püskürtüldüğünde, demir boruyu yatay hareket için erimiş alüminyumun içine sokun. Sokma derinliği, erimiş alüminyumun derinliğinin 3/4'ü kadar olmalıdır. Demir boruyu 2 ila 3 kez ileri geri hareket ettirin. Boru tıkanmasını önlemek için fırın duvarına dokunmayın. Arıtma süresi içinde (6-20 ton için 10-15 dakika), akı püskürtün, ardından demir boruyu erimiş alüminyumdan çıkarın ve azotu kapatın.
Önerilen doz: Eriyikten 0,1-0,5%; gerekli kesin miktar, katkı maddelerinin miktarına bağlıdır ve bu miktar uygun şekilde artırılabilir veya azaltılabilir. Eklenecek gerçek miktar, olağan uygulamalardan belirlenmelidir.
Not:
- Arıtma tankının altındaki anahtarı açarak toz besleme hızını ayarlayın ve arıtma süresi boyunca akı maddesini püskürtmeye çalışın.
- Azot basıncını ayarlayarak erimiş alüminyumun çalkantı yüksekliğini kontrol edin. Boruyu tıkamamaya özen göstererek, çalkantı derecesi ne kadar yüksek olursa o kadar iyidir; ancak bu değerin 15 cm’nin altında olması tavsiye edilir.
