Gözenekli Köpük Seramik Filtre, Seramik Köpük Filtrenin Kullanım Alanları

Gözenekli köpük seramik filtrenin filtreleme sonucu, eriyik içindeki kalıntıların kimyasal bileşimine, köpük seramik filtrenin şekline, filtrenin boyutuna, metal akış hızına, filtre plakasının yüzeyinin alüminyuma karşı ıslanabilirliğine, kalıntıların boyutuna vb. faktörlere bağlıdır.

Alüminyum Dökümhaneleri için Seramik Filtreler

Seramik köpük filtre boyutları

660x660x50 (26″)
584x584x50 (23″)
508x508x50 (20″)
432x432x50 (17″)
381x381x50 (15″)
305x305x50 (12″)
228x228x50 (9″)
178x178x50 (7″)

Seramik köpük filtre Gözenek Boyutu(PPI): 10/20/30/40/50/60

Gözenekli Köpük Seramik Filtrenin Kullanım Alanları

Şu CFF filtre kutusu Kullanımdan önce, refrakter kalıntılarının erimiş alüminyuma karışmasını önlemek için iyice temizlenmelidir.

Gözenekli seramik köpük filtrenin ve filtre kutusunun boyutları ve teknik özellikleri birbiriyle uyumlu olmalı ve ikisi arasındaki uyumsuzluk boşluğu ile sapma açısı mümkün olduğunca küçük olmalıdır.

Ne zaman seramik köpük filtre kullanıldığında, alüminyum eriyik geçmeden önce basınç yüksekliği daha fazladır. Eriyik alümina seramik köpük filtreden geçtikten sonra, basınç yüksekliği hızla azalır; genellikle yaklaşık 5 mm kadar. Ancak filtre kullanıldığında, delikler cüruf tarafından kademeli olarak tıkanır ve bu da eriyik geçişini engeller. Her iki taraftaki sıvı seviyesi farkı kademeli olarak artar ve filtreden geçen akış döküm gereksinimlerini karşılayamaz hale geldiğinde, yeni bir filtre takılması gerekir.

Gözenekli Köpük Seramik Filtre

Metallerin safsızlıklarla kirlenmesini azaltmak amacıyla, aşağıdaki alüminyum eriyik arıtma önlemleri de uygulanabilir:

Erimiş metallerin veya alaşımların farklı kimyasal özelliklerine göre, kimyasal kararlılığı yüksek refrakter malzemeler kullanılır. Alüminyum alaşımı için yüksek alüminyum içeriğine sahip refrakter astar kullanılmalıdır.
Bazı alaşımların saflık gerekliliklerini sağlamak amacıyla, daha yüksek saflıkta yeni metaller kullanılır.
Alev ocağında düşük kükürtlü yakıt kullanılmalıdır: metal yükle temas eden tüm aletler, kirlilik getirmeyecek malzemelerden yapılmalıdır.
Dönüştürme alaşımları söz konusu olduğunda, bu alaşımlar her iki alaşımın saflık ve performans gereksinimlerine uygun olarak temizlenmelidir.
Yardımcı malzemelerin seçimine dikkat edin.
Karışmayı önlemek için şarj yönetimini güçlendirin.