Alümina seramik köpük filtrenin alüminyum döküm süzme işlemi, erimiş alüminyumdaki çeşitli safsızlıkları etkili bir şekilde giderip emebilir; yüzey kalitesini, ürün performansını ve mikro yapının etkinliğini artırabilir.
Alüminyum döküm süzme işleminde özel bir alümina seramik köpük filtre rafine etme sistemi ile kalıp tablası arasında oluşan kalıntıları gidermek amacıyla. Seramik köpük filtrenin bu kalıntıları tutma kabiliyeti, metalin katılaşma süreci boyunca külçenin temiz kalması açısından hayati önem taşır. Bu sayede dövme, ekstrüzyon ve haddeleme gibi sonraki işlemlerin kalitesi ve verimliliği garanti altına alınır.

Contalı köpük filtre, sağlam bir ağ yapısına ve organik köpük hücrelerine sahip bir taşıyıcı üzerine kurulmuştur. Üretim aşamaları şu şekildedir. Taşıyıcı, tiksotropik alümina bulamacına yerleştirilir ve bulamacın taşıyıcının köpük iskeleti üzerine eşit bir şekilde birikmesini sağlamak için kare merkezlemeli otomatik ekstrüzyon işlemi uygulanır. Kurutma ve katılaşma işlemlerinden sonra, taşıyıcı fırınlanarak şekillendirilir ve nihayetinde nihai ürün haline gelir. Filtre, erimiş alüminyum alaşımındaki safsızlıkları filtrelemek üzere filtre kutusuna takılır; bu da bilgisayar sabit diskleri, baskılı PS alt tabakaları, teneke malzemeler, türbinler, jet motorlarının fan kanatları vb. gibi yüksek katma değerli, yüksek teknolojili performanslı alüminyum alaşımlı hassas dökümlerin üretim gereksinimlerinin karşılanmasına yardımcı olur.
Seramik köpük filtre, erimiş alüminyumun arayüzden sızmasını önlemek amacıyla filtre ile filtre kabı arasına yerleştirilmiş bir conta ile çevrelenmiştir. AdTech’in filtresinde üç farklı tipte conta kullanılmaktadır: lifli kağıt malzeme, lifli pamuk malzeme ve genleştirilmiş pamuk malzeme.
Seramik köpük filtreler, esas olarak dökümhanelerde ve döküm tesislerinde alüminyum ve alaşımlarını filtrelemek için kullanılır. Filtre, erimiş alüminyumun aşındırıcı etkisine ve korozyona karşı mükemmel bir dirence sahiptir; kalıntıları etkili bir şekilde giderebilir, artık gazı azaltabilir ve laminer akış sağlayabilir; böylece filtrelenmiş metal önemli ölçüde daha temiz hale gelir. Daha temiz metaller, daha yüksek kaliteli dökümler, daha az hurda ve daha az kalıntı kusuru ile sonuçlanır; bunların tümü kârın artmasına yardımcı olur.





















