Isıya dayanıklı seramik elyaf malzemeden yapılmış bir döküm nozulu için, sürekli döküm yapılacak metalin bileşimine bağlı olarak, erimiş alaşım sıvısının sıcaklığı, döküm ucu ve nozülün yerleştirildiği kesit genişliği yönünde değişiklik gösterir. Hareketli kalıp tarafında, malzemenin kesit genişliği yönündeki sertleşme değişir ve bu da bazen boyuna çatlakların oluşmasına neden olur. Bu şekilde elde edilen döküm alaşımı, işleme gibi bir yüzey işlemine tabi tutulmalıdır. Bu nedenle, döküm alaşımının mükemmel yüzey kalitesini sağlayabilen metal bileşimlerinin dar aralığını genişletmek amacıyla seramik elyaf döküm nozulu tercih edilmektedir.
Seramik elyaf döküm nozulu, mükemmel ısı iletkenliğine sahip bir malzemeden üretilmiştir; erimiş alaşım sıvısına ısı iletimi, kesit genişliği yönünde eşit bir şekilde gerçekleştirilebilir. Bu nozül sayesinde, nozül ucundan hareketli kalıba beslenen erimiş alaşım sıvısı, sıcaklık değişiminin az olması nedeniyle eşit bir şekilde katılaşabilir; böylece boyuna çatlakların oluşumu azaltılabilir ve yüzey kalitesi mükemmel olur. Bu nedenle, nozül ucunda yüksek ısı iletkenliğine sahip bir tabaka bulunur.
Seramik elyaf döküm ucu Mükemmel mukavemet ve elastik deformasyon özelliğine sahiptir; hareketli kalıp ile nozülün dış çevresel kenarının ucu arasındaki boşluğu azaltmak için kullanılır. Döküm nozülü, erimiş alüminyum veya alaşımı depolamak üzere bir ara kabına sabitlenir ve erimiş metal, sürekli döküm işlemi için ara kaptan hareketli kalıba beslenir.
Seramik elyaftan yapılmış döküm nozulu, nozulun dış çevresel kenarının ucu hareketli kalıba temas edecek şekilde düzenlenmiştir. Bazı durumlarda ise döküm nozulu, döküm sırasında mukavemet nedeniyle aşınır. Isı direnci mükemmel olmasına ve uç ile hareketli kalıp arasında bir boşluk oluşturmasına rağmen, erimiş alaşım sıvısı bu boşluktan sızar; yani, bazen "erimiş sıvı sızıntısı" olarak adlandırılan durum meydana gelir. Bu nedenle, dökümden önce, hareketli kalıp ile nozülün dış çevresel kenarının ucu arasındaki boşluğun mümkün olduğunca dar olması için bir düzenleme yapılır. Bununla birlikte, erimiş sıvının sızmasını önlemek amacıyla, dökümden önce nozülün dış çevresel kenarının ucunun hareketli kalıpla mümkün olduğunca temas halinde olması için gerekli düzenlemelerin yapılması arzu edilir.
