Seramik Filtre

AdTech, alüminyum döküm maliyetini önemli ölçüde azaltabilen, tek tip ve sıkı toleranslı bir seramik filtre malzemesi sunmaktadır. Seramik filtre plakası, birbirine bağlı çok sayıda boşluktan oluşan açık gözenekli bir yapıya sahiptir; bu sayede erimiş metal bu boşluklardan geçerek nihai döküm ürününden karışmış katı maddeleri ve gazları uzaklaştırabilir.

Bu tür filtreler arasında, örneğin, katı filtre plakaları veya sinterlenmiş seramik agregalardan yapılmış gözenekli karbon plakalar yer alabilir; bunlar aynı zamanda köpük seramik filtreler. Açık hücreli bir yapıya sahiptir; bu yapı, birbirine bağlı çok sayıda boşluğun seramik malzemenin ağ yapısı ile çevrelenmesiyle karakterize edilir. Düşük maliyetli ve tek kullanımlıktır; bu nedenle mevcut buluş için özellikle uygundur. Ayrıca, bu filtre erimiş metali, özellikle alüminyumu düşük maliyetle etkili bir şekilde süzebilir ve böylece önemli ölçüde esnekliğe sahip bir filtreleme verimliliği sağlar.

Birinci filtre tipi ortam, 5 ila 20 ppi arasında nispeten iri gözenek boyutuna sahip olacak şekilde hazırlanabilir; bu ortamın hava geçirgenliği 2500 ila 8000×10⁻⁷ cm² arasındadır, ikinci filtre malzemesi ise gözenek sayısı 20 ila 45 ppi ve hava geçirgenliği 400 ila 2500×10⁻⁷ cm² olan nispeten ince bir filtre içerebilir. Filtreden geçen metal akış hızı, filtrenin her inç kare başına dakikada 5 ila 50 kübik inçtir. Doğal olarak, yukarıda belirtildiği gibi, her bir filtre tipinin ortamının geçirgenliği ve gözenek boyutu, filtrelenecek spesifik malzemeye uyacak şekilde değiştirilebilir.

Seramik köpük filtre, poliüretan köpük veya selüloz köpük gibi esnek köpük malzemesinden oluşan bir ağ ile çevrelenmiş, birbirine bağlı çok sayıda boşluğa sahip açık hücreli esnek bir köpük malzemeden yapılmıştır. Seramik köpük filtre, genel prosedürlere göre hazırlanabilir.

Sulu bir seramik bulamacı hazırlandı ve köpüklü malzeme, köpüklü seramik malzeme ile emprenye edildi; böylece elyaf ağ bu malzeme ile kaplandı ve boşluklar büyük ölçüde bu malzeme ile dolduruldu. Emprenye edilmiş malzeme sıkıştırılarak bulamacın bir kısmı buradan dışarı atıldı ve geri kalanı köpük malzeme içinde eşit bir şekilde dağıldı. Kaplanmış köpük malzeme daha sonra kurutulur ve ısıtılır; böylece önce esnek organik köpük yakılarak yok edilir. Ardından seramik kaplama sinterlenir; böylece, birbirine bağlı çok sayıda boşluğa sahip, bu boşluklar birbirine bağlı veya erimiş bir seramik ağ ile çevrili ve köpük formunda bir erimiş seramik köpük elde edilir.

Filtrelenecek metale bağlı olarak çeşitli seramik malzemeler seçilebilir. Tercihen alüminyum oksit ve krom oksit karışımı kullanılır; ancak bu malzemeler elbette tek başına veya diğer seramik malzemelerle birlikte de kullanılabilir. Kullanılabilecek diğer tipik seramik malzemeler arasında zirkonyum oksit, magnezyum oksit, titanyum dioksit, silikon dioksit ve bunların karışımları bulunur.

İlgili yazılar:

Erimiş Metal Filtre Plakası Filtreleme için Seramik Köpük Malzemesi Dökümhane için Seramik Köpük Filtreler Seramik Köpük Filtre Üretimi Erimiş Alüminyum Köpük Seramik Filtre Erimiş Metaller için Seramik Köpük Filtreler Erimiş Metal Köpük Seramik Filtre Alüminyum için Seramik Köpük Filtre Seramik Köpük Malzemesi Yüksek Sıcaklık Seramik Filtresi Erimiş Metali Filtreleyen Seramik Köpük Gözenekli Seramik Malzeme Köpük Seramik Filtre Üreticisi Seramik Köpük Malzemeleri Seramik Köpük Filtre Üretimi