Alüminyum alaşımı eriyiğinin çevrimiçi arıtma teknolojisi, esas olarak fırın dışındaki alüminyum alaşımı eriyiğinin arıtılmasını ifade eder. Geleneksel fırın işleme yöntemi, kademeli olarak fırın dışı sürekli arıtma yöntemiyle yerini almıştır. Alüminyum alaşımı eriyiğinin çevrimiçi arıtma teknolojisi, iyi ve istikrarlı bir etkiye sahiptir, daha kaliteli bir eriyik elde edilmesini sağlar, çevreye zararlı değildir ve büyük alüminyum işleme işletmelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Son yıllarda, alüminyum alaşımı eriyiklerinin hat içi arıtımı için inert gazlı arıtma tozu püskürtme yöntemleri giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, yüksek kaliteli yuvarlak elektrik alüminyum çubukları üretilirken, eritme fırını ile üretim hattının döküm kabı arasına, filtreleme ve sürekli gaz arıtma işlemlerini içeren bir çevrimiçi eriyik arıtma cihazı kurulur. Döner jet teknolojisi, hidrojen giderimi için en gelişmiş ve etkili yöntem olarak kabul edilmektedir.
Püskürtme sırasında alüminyum eriyik içinde oluşan kabarcıkların boyutu ne kadar küçükse, dağılım derecesi o kadar yüksek olur ve yüzdürme hızı ne kadar yavaşsa, hidrojen giderme etkisi o kadar iyi olur. Son yıllarda, CFF filtreleme teknolojisi basit, kullanımı kolay, cüruf gideriminde etkili ve maliyeti düşük bir yöntem olarak öne çıkmıştır. Bu teknoloji, alüminyum işleme endüstrisinde geleneksel bir arıtma yöntemi haline gelmiştir.
Tek bir arıtma yöntemiyle aynı anda hem yüksek verimli gaz giderimi hem de safsızlık giderimi sağlamak zordur; bu nedenle, yüksek kaliteli erimiş alüminyum elde etmek için bileşik arıtma işlemi ana geliştirme yönü haline gelmiştir. Elektrikli yuvarlak alüminyum çubukların üretiminde kullanılan elektrolitik alüminyum sıvısı için, gaz ve akı ile kombine üfleme (rafine etme) + köpük seramik filtre plakası filtrasyonu sürecini içeren bir kombine arıtma sürecinin benimsenmesi makul ve etkilidir.
Mantıklı bir şekilde seçin gaz giderme cihazı ve seramik köpük filtre plakası Azot ve arıtma maddesinin kalitesini sağlamak ve hidrojen içeriğini 0 10% ile 0 13% aralığına düşürmek amacıyla. Şu anda en uygun işlem, gaz ve akı ile kombine üfleme (arıtma) + köpük seramik filtre plakası ile süzme yöntemidir. Fırın dışında sürekli arıtma işleminin kullanılması, yurtiçi ve yurtdışındaki alüminyum işleme işletmelerinin arıtma sürecindeki gelişme eğilimidir.
