Alüminyum ve alüminyum alaşımlarının eritme sürecindeki cüruflama ve gaz giderme yöntemleri genel olarak akı kaplama ve inert gaz koruma yöntemleri; kimyasal reaksiyon ve adsorpsiyon yöntemleri, yani akı ve gaz arıtma yöntemleri; ve esas olarak vakum ve CFF filtrasyon yöntemlerini içeren adsorpsiyonsuz yöntemler olarak sınıflandırılabilir. Ayrıca, kullanılan arıtma ve saflaştırma ortamlarına göre, bu yöntemler katı akı arıtma yöntemi ve gaz arıtma yöntemi olarak sınıflandırılabilir. Uygulanan işleme göre ise fırın içi arıtma, fırın dışı çevrimiçi arıtma ve CFF filtrasyonla saflaştırma olarak ayrılabilir.
Halen kullanılan çeşitli arıtma yöntemleri, 100% cüruf ve gaz giderim oranına ulaşamamaktadır. Elektrolitik alüminyum sıvısı kullanılarak doğrudan alüminyum işleme kütüklerinin üretildiği eritme sürecinde, üç arıtma ve iki filtreleme işlemi gerçekleştirilmelidir.
Arıtma işlemi, kriyolit içeren nitrat veya florür tuzu içeren toksik olmayan katı bir kaplama maddesi kullanılarak korunur. arıtma maddesi ya da eriyikteki metal olmayan kalıntıları gidermek amacıyla arıtma ve saflaştırma işlemlerinde kullanılan azot püskürtmeli toz arıtma maddesi; bu sayede gazın bir kısmı ve alkali metaller de aynı anda uzaklaştırılabilir.
Cüruflama ve gaz giderme yöntemleriyle yapılan arıtma işlemi, eritme fırınındaki cüruf miktarını ve fırının iş yükünü önemli ölçüde azaltabilir; bu durum, alaşımın eritilmesine fayda sağlar ve eriyik maddenin orijinal saflığını ve temizliğini artırır.
Ergitme sürecinde, fırındaki eriyik arıtımı çoğunlukla karıştırma fırınında akı arıtma yöntemi, inert gaz püskürtmeli akı arıtma yöntemi ve aktif gaz (azot ve klor karışımı) arıtma yöntemi ile gerçekleştirilir. Son iki yöntem çoğunlukla statik fırınlarda arıtma için kullanılır; ancak döküm-haddelenmiş şeritlerin sürekli üretiminde, katı akı ve cürufun eriyik içine girmesini önlemek için azot ve klor karışımı gaz arıtma yöntemi kullanılmalıdır.
