Alüminyum Sıvı Filtreleme Sistemi, Seramik Köpük Filtre Sızdırmazlık Astarı

Alüminyum sıvı filtreleme sisteminin montajı, seramik köpük filtre sızdırmazlık astarının türüne bağlıdır. Genişletilmiş pamuk kenarlı sızdırmazlık astarına sahip seramik köpük filtre kullanılırken, filtre plakasını yerleştirdikten sonra üzerine hafifçe bastırmanız yeterlidir. Filtre plakası ön ısıtmaya tabi tutulduğunda, sızdırmazlık astarı ısınır ve genleşerek filtre plakası ile filtre kutusu arasındaki boşluğu doldurur; ardından filtre plakası sıkıca bastırılır. Bu tür bir sızdırmazlık astarı ile filtre plakasına çok sıkı bastırmayın, aksi takdirde filtre plakası ısıtıldığında, sızdırmazlık astarının genleşmesinden kaynaklanan gerilim, filtre plakasının çatlamasına veya kırılmasına neden olur. Fiber pamuk kenarlı sızdırmazlık astarlı seramik köpük filtre kullanıyorsanız, yeterli basınç uygulamalısınız. Uygulanan kuvvetin filtre plakası üzerinde eşit olarak dağılması için avuç içlerinizi filtre plakasının dört köşesine yerleştirin.

Alüminyum Sıvı Filtreleme Sistemi

Fırını önceden ısıtın seramik köpük filtre plakası Kullanımdan önce filtre plakası ve filtre kutusundaki nemi gidermek, termal şoku azaltmak ve filtre plakasını ile filtre kutusunun refrakter malzemesini hasardan korumak amacıyla. Ön ısıtma için elektrikli bir ısıtma örtüsü kullanabilir veya filtre kutusunun çıkış kanalına bir brülör yerleştirebilirsiniz; filtre plakası 370°C'den biraz daha yüksek bir sıcaklığa kadar ön ısıtılabilir. Gaz brülörleri, basit yapıları ve kullanım kolaylıkları nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak bu tür brülörler, filtre plakasını ve filtre kutusunun refrakter malzemesini aşırı ısıtma eğilimindedir. Aşırı ısınma, filtre plakasına zarar vereceği gibi filtre kutusunun refrakter malzemelerine de zarar verir, filtre kutusunun hizmet ömrünü kısaltır ve filtre kutusunun temizlenemez hale gelmesine neden olur. Bu nedenle aşırı ısınmadan kaçınılmalıdır.

Erimiş metalin alüminyum sıvı filtreleme sisteminden geçebilmesi için, eriyik yüzeyindeki oksit tabakasının yüzey geriliminin aşılması ve filtre plakasına nüfuz edecek kadar yeterli miktarda metal dolgu maddesi bulunması gerekir.

Filtre plakasının suyla ıslandığından emin olmak için aşağıdaki adımları izleyin.

(1) Filtre kutusunu, büyük girdaplar oluşmayacak şekilde uygun bir akış hızında doldurun; bu, yabancı maddelerin oluşumunu ve filtreye karışmasını azaltabilir. Aşırı miktarda yabancı madde, filtre plakasının yabancı maddeleri tutma kapasitesini büyük ölçüde azaltabilir.

(2) Filtre plakasını doğal haliyle demlenmeye bırakın; filtre kutusunu çırpmayın, sallamayın ve müdahale etmeyin. Herhangi bir müdahale, yerel perfüzyona yol açarak filtreleme etkisini ve yabancı maddeleri tutma kabiliyetini azaltacaktır.

(3) Filtre kutusu ile döküm makinesi arasındaki akış oluğuna bir bölme yerleştirilir; erimiş metal önce filtre plakasına dökülür, ardından bölmenin önündeki akış oluğuna doldurulur ve daha sonra döküm işlemini başlatmak için bölme açılır. Bu yöntem, filtre plakasını tekrar tam basınç yüksekliğine maruz bırakarak filtre plakasının 100% ile tam olarak beslenmesini sağlar ve ayrıca dökümün başlamasına elverişli olan sıcak metalin hızlı akışını sağlar.