Erimiş Alüminyum Filtrasyonu için En İyi Seramik Köpük Filtre

En uygun seramik köpük filtre plakasını seçmek önemli bir görevdir ve filtre plakasının boyutu, akış hızına ve filtrelenen metalin toplam miktarına bağlıdır. Yarı sürekli dökümde esas olarak metal akışı dikkate alınırken, sürekli dökümde esas olarak metalin toplam miktarı dikkate alınır.

En İyi Seramik Köpük Filtre

Boyutu seramik köpük filtre plakası şu şekilde belirlenir: Etkili filtre alanında, santimetre kare başına dakikadaki metal akış hızı 70~210 g olmalıdır. Filtrelenen metal akışı bu aralığı aştığında, filtreleme verimliliği ve kirlilikleri tutma kapasitesi önemli ölçüde azalır. Filtre plakasının gözenek boyutu küçüldükçe, tutulan kalıntıların boyutu da küçülür ve filtreleme ile safsızlıkların giderilme verimliliği artar.

Konserve malzemeleri, baskı plakaları, ultra ince folyolar, bilgisayar diskleri ve kabuksuz plakalar gibi son teknoloji ürünler, hepsi ince gözenekli filtre plakalarının kullanılmasını gerektirir. Eritme maddesi temizse, ince gözenekli filtre plakası doğrudan kullanılabilir; eritme maddesi kirliyse, iki aşamalı filtreleme için ince gözenekli filtre plakasının önüne kaba gözenekli bir filtre plakası eklenebilir. Bu iki aşamalı seramik köpük filtreleme yöntemi daha iyi bir filtreleme etkisi sağlar.

Seramik köpük filtre plakası, CFF filtre kutusuna yerleştirilir; filtre kutusunun tabanı kare şeklindedir, boyutu filtre plakasına uygundur ve filtre plakasının altında hava birikmesini önlemek için çıkış yönüne doğru eğimlidir. Filtre plakasının her iki tarafı da erimiş alüminyuma daldırılmalıdır; aksi takdirde ek oksitlerin oluşması ve girmesi kolaylaşır. Filtre kutusu kullanılmadan önce, tüm nemi ve kristal suyu gidermek için refrakter astar 650℃'nin üzerine ısıtılmalıdır. Filtre kutusunun alt yüzeyi, metali kurutmak ve temizliği kolaylaştırmak için belirli bir eğime sahip olmalıdır. Verimli bir filtreleme elde etmek için filtre haznesini temiz tutmak çok önemlidir.

En iyi seramik köpük filtre plakası sızdırmazlık astarı, etkili filtreleme için en önemli koşullardan biridir. İki işlevi vardır: Sızdırmazlık astarı, filtre plakası ile filtre kutusu arasındaki boşluğu doldurur ve metalin bu boşluktan akmasını önler. Filtreleme işlemi sırasında filtre plakasının kaymasını önlemek için filtre plakasını filtre kutusuna sabitleyin. Genişletilmiş Pamuk Kenar, Elyaf Pamuk Kenar ve Elyaf Kağıt Kenar dahil olmak üzere çeşitli sızdırmazlık astar malzemeleri sunuyoruz.