Dönen rotorlu gaz giderme yöntemi, kabarcık flotasyon yönteminin hidrojen giderme avantajlarını tam olarak ortaya çıkarabilir. Bunun temel nedeni, sıvının rotorun güçlü etkisiyle türbülanslı bir akış oluşturması ve kabarcıkların rotorun etkisiyle ve türbülanslı akışın etkisiyle parçalanarak eşit bir şekilde dağılmasıdır.
Dönen rotor, sıvı alüminyumun arıtma sürecindeki en önemli faktördür. Dönen rotorumuz gaz giderme ünitesi SiN'den imal edilmiştir. Kullanım ömrü 2-5 yıldır. Korozyon direnci, ısı şoku direnci, oksidasyon direnci, aşınma direnci ve mekanik mukavemet açısından iyi performans gösterir. Mil çapı 60 mm, başlık çapı 200 mm olup, bu özellikler karıştırma sırasında direnci azaltır. 450-550 R/M hız aralığı, kabarcıkları parçalayarak alüminyum içine eşit şekilde dağıtır. Uzun süreli kullanımda maliyet açısından verimlidir.
Dönen rotorlu gaz giderme yöntemi, kabarcık çapını oldukça küçük hale getirebilir; bu sayede kabarcığın sıvı yüzeyi üzerindeki çalkalama etkisi de oldukça azalır ve böylece gaz akışı nispeten artırılabilir. Yüksek gaz giderme verimliliği elde etmek için belirli miktarda gaz akışının sağlanması gerekir. Hava akışı genellikle kabarcık flotasyonunun gaz giderme etkisini etkileyen ana faktördür. Aynı koşullar altında, gaz akışının artması, gaz-sıvı etkileşiminin özgül yüzey alanını artıracaktır.
Erimiş alüminyum içindeki dönen rotorun karıştırma etkisi sayesinde, erimiş alüminyum hareket halindedir; bu da gaz-sıvı arayüzünün yenilenmesini güçlendirir ve bu durum, erimiş alüminyumun kütle transfer kapasitesini artırmaya yardımcı olur.
Erimiş alüminyum içindeki kabarcıkların düz bir şekilde yukarı doğru hareket etmemesi nedeniyle, kabarcıkların erimiş alüminyumda kalma süresi nispeten uzundur; yani kabarcık etkisinin hidrojen giderme süresi artar ve böylece kabarcıkların hidrojen giderme etkisi tam olarak ortaya çıkabilir.
Kabarcıklar erimiş alüminyum içinde eşit bir şekilde dağılmıştır; bu durum, erimiş alüminyum içindeki hidrojen atomlarının kabarcıklara ulaşma mesafesini azaltabilir, böylece tüm erimiş metal havuzundaki difüzyon süreci güçlendirilir ve kütle transferi koşulları etkili bir şekilde iyileştirilir.
