Geri Dönüştürülmüş Alüminyum Alaşımındaki Safsızlıkların Arıtma Yöntemleri

Geri dönüştürülmüş alüminyum alaşımı, daha fazla metal ve metal olmayan safsızlık içerir ve daha ileri arıtma işlemlerine tabi tutulmalıdır. Safsızlık arıtma yöntemleri arasında seramik köpük filtreleme, gazla arıtma, akı ile arıtma, vakumla arıtma ve oksidasyonla arıtma yer alır. İlk dört yöntem metal olmayan safsızlıkları gidermek için kullanılırken, sonuncu yöntem metal safsızlıkları gidermek için kullanılır.

Yeniden işlenmiş alüminyum alaşımı eriyiği soğutulduğunda, gazın çözünürlüğü azalır ve eriyikte başlangıçta çözünmüş olan hidrojen gazı ayrı fazlar halinde ayrılır; bu fazlar esas olarak dökümde gözenekler oluşturur ve bu da dökümün mekanik özelliklerini düşürür. Buna ek olarak, katı metalik olmayan safsızlık olan alümina, tane sınırları üzerinde dağılır ve bu da alaşımın mekanik özelliklerini düşürür. Yeniden işlenmiş alaşımın performansının, birincil metal ile hazırlanan alaşımın performansından çok farklı olmaması için, alaşımdaki safsızlıkları gidermek amacıyla arıtma işlemi yapılması gerekir.

Safsızlıkların Arındırılması

İçindekiler

Metal Olmayan Safsızlıkların Arıtma Yöntemleri

(1) Seramik Köpük Filtre. Bu yöntemde, alüminyum alaşımı eriyiği, safsızlıkları gidermek amacıyla seramik köpük filtre ekipmanından geçirilir. Alaşım eriyiği filtreden geçerken, katı parçacıklar filtre tarafından adsorbe edilip tutulur ve böylece uzaklaştırılır.

(2) Gaz arıtma. Yani, arıtma sırasında cüruf içine klor ve azot verilir. Verilen gaz eriyik içine yayıldığında, alaşım sıvısında başlangıçta çözünmüş olan hidrojen, enjekte edilen gazın küçük kabarcıklarına yayılır ve gaz giderimi gerçekleşir; aynı zamanda oksitler ve diğer çözünmeyen safsızlıklar da uzaklaştırılır. Tıpkı flotasyon işleminde olduğu gibi, gaz katı kalıntılar üzerinde adsorbe olur ve ardından eriyik yüzeyine yükselir.

(3) Akı arıtma. Bu yöntemde, alaşım eriyiği, eriyikteki gaz ve metalik olmayan kalıntıları gidermek amacıyla bir tuz eriticisiyle işlenir. Yaygın olarak kullanılan tuzlar arasında kriyolit tozu ve çeşitli metal halojenürler bulunur. Bu tuzlar, eriticisi olarak alüminyum eriyiğine girdikten sonra alüminyum halojenür gazı oluşturur ve dışarıya kaçarlar.

(4) Vakumla arıtma yöntemi. Bu yöntemde, alüminyum eriyik, içindeki hidrojeni gidermek amacıyla 400-500 Pa'lık bir vakum altında 20 dakika boyunca gazdan arındırılır.