Erimiş alüminyum dökümünde akı ile arıtma işlemi, oksit kalıntılarının giderilmesinde en yüksek verimliliği sağlar. Erimiş alüminyumdan oksit tabakaları gibi kalıntıları gidermek için en yaygın olarak kabul edilen ve en sık kullanılan yöntem, akı ile arıtmadır.
Akı bileşiminde kullanılan kimyasal bileşenler, döküm işleminin amaçlarına (alkali giderimi, temizlik, cüruf ayrıştırma) bağlıdır. Na₂SO₄ ve NaCl bazlı akılar, oksit kalıntılarını eriyik yüzeyine bağlayarak erimiş alüminyumdaki bu kalıntıların yüzdesini azaltmak için kullanılır.

Çünkü eklemek rafinaj akışları Erimiş alüminyum dökümünde bu işlem, kalıntıları azaltarak metalin akışkanlığını artırabilir.
Akışkanlık, sıvı metalin katılaşma nedeniyle durmadan önce erime sıcaklığında akma yeteneğidir. Kapanımların akışkanlık üzerindeki etkisi şudur: Oksit kapanımları sıvı metalin akışını engellediği için, saf alüminyumun akışkanlığı oksit kapanımlarının varlığı nedeniyle önemli ölçüde azalır. Örneğin akışkanlığı, akı ilavesiyle artar.
Oksitler, metal döküm sürecinde en sık rastlanan kalıntılardır. Erimiş alüminyum uygun bir arıtma işleminden geçirilmezse, döküm alüminyum külçesinde oksit kalıntıları kalır ve bu da kaçınılmaz olarak mekanik özelliklerin azalması, işlenebilirliğin düşmesi ve yüzey kalitesinin bozulması gibi birçok soruna yol açar. Nihai üründe kusurların oluşumunu azaltmak için, döküm işlemi sırasında herhangi bir kirlilik içermeyen erimiş alüminyum kullanılması önemlidir.
Geri dönüştürülmüş alüminyum, şu yöntemle üretilen alüminyumdur: alüminyum geri dönüşümü ana kaynağı alüminyum hurda olan işlemler. Alüminyum geri dönüşüm sürecinde alüminyum hurdanın kullanılması, metal dökümünde ihtiyaç duyulmayan birçok safsızlık elementi içermesi nedeniyle bir dezavantaj oluşturur. Bu safsızlıklar istenmeyen kalıntılar olarak kabul edilir ve nihai ürünün kalitesini düşürür. Metal döküm sürecinde, bu kalıntılar kusurlara neden olarak nihai ürünün kalitesini düşürebilir.
Molten'in eklenmesi Alüminyum Döküm Tozları döküm işlemi sırasında erimiş alüminyumun kalitesini artırır. Bunun nedeni, erimiş metaldeki oksit kalıntılarını yüzeye bağlayan akı maddesinin etkisidir. Akı maddesinin ağırlık yüzdesi ve erime sıcaklığı optimum seviyeye ulaştıkça, oksit kalıntıları azalır.





















