Eritme Tesisi ve Dökümhane için Alüminyum Sıvı Arıtma

Elektrolitik alüminyumdaki alkali metal içeriğinin nispeten yüksek olması nedeniyle, sıvı alüminyum arıtma işleminin güçlendirilmesi gerekmektedir. Fırını arıtmak için 5%~10% klor ve argon kullanarak en az 15 dakika boyunca işlem yapın ya da yüksek kaliteli arıtma maddelerini birkaç kez kullanın. Ayrıca, eritme fırını sürecinin de optimize edilmesi gerekmektedir. Cüruf arıtma işlemi tamamlandıktan sonra, eritme fırını bileşenlerine belirli miktarda Ti eklenmelidir. Aynı zamanda, Ti ve zararlı eser elementlerin ön çökelmesini teşvik etmek için eritme fırınında 30 dakikadan fazla bekletilmelidir. Konvertör işlemi sırasında fırının dibinde kalan tüm erimiş alüminyumdan kaçının; böylece tutma fırınına aktarılan erimiş alüminyumun daha temiz olmasını ve daha az zararlı eser element içermesini sağlayın.

Alüminyum Sıvı Arıtma

Alüminyum sıvısının arıtılması bir dizi işlemle optimize edilip güçlendirildikten sonra, bekletme fırınına aktarılan ve döküm-haddeleme hattına giren erimiş alüminyum nispeten temizdir.

Erimiş alüminyumun kalitesini daha da iyileştirmek için, çevrimiçi alüminyum-titanyum-bor telinin kalitesini kontrol etmek özellikle önemlidir. Zira alüminyum-titanyum-bor telinin içindeki TiB₂ parçacıkları, cüruf kalıntılarının bir parçasıdır. Kalitesiz alüminyum-titanyum-bor telinin seçilmesi, doğası gereği cüruf kalıntısı riskini artıracak ve aynı zamanda, esas olarak numune alma ve yüksek güçlü algılama yoluyla, kalitesiz alüminyum-titanyum-bor telini elemek suretiyle tane inceltme etkisini de olumsuz etkileyecektir.

Çevrimiçi gaz giderme işlemi, eriyikteki hidrojen içeriğinin kontrol edilmesi, gaz giderme pervanesinin şeklinin optimize edilmesi ve gaz giderme fırını kapağının sızdırmazlığının güçlendirilmesi açısından hayati önem taşımaktadır. Gaz verimliliği olumlu bir etki yaratmıştır. Optimize edilmiş gaz giderme fırını işleminden sonra, her 100 gAl eriyikteki hidrojen içeriği 0,12 mL'nin altına düşürülebilir ve bu da ürün kalitesini etkili bir şekilde garanti eder.

Elektrolitik alüminyum eriyiğinin kalitesinin düşük olması nedeniyle, bu durum şu üzerinde daha büyük bir yük oluşturacaktır: seramik köpük filtre plakası ve bu da filtrenin kolayca tıkanmasına neden olur. Değiştirme işlemi sırasında oluşan titreşim ve başlangıçta filtrenin yetersiz süzme performansı, kalite dalgalanmalarına neden olabilir. Bu sorunu çözmek için, 17 inç ve 15 inç büyüklüğündeki filtre plakalarının iki aşamalı bir kombinasyonu kullanılır; bu, filtre alanını etkili bir şekilde artırır ve filtreleme etkisini ile kullanım süresini uzatır.

Leave a Reply

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir