Çevrimiçi alüminyum eriyik gaz giderme cihazı, alüminyum alaşımının çevreye duyarlı bir şekilde gazdan arındırılmasını ve cürufunun uzaklaştırılmasını sağlayan, çevre dostu bir otomatik eriyik metal işleme sistemidir.
Gaz giderme ünitesi, pervane prensibini ve küçük inert gaz kabarcıkları üreten ve bunları erimiş metalle karıştıran bir rotor kullanır. Bu minik kabarcıklar, yüzeyin dengesini bozmadan erimiş metal içinde eşit bir şekilde dağılır; bu da gaz ile erimiş metal arasındaki temas alanını en üst düzeye çıkarır.
Gaz giderme cihazının yüksek verimliliği, daha etkili gaz giderme ve cüruf giderme sonuçları sağlar ve işlem süresini kısaltabilir.
Alüminyum Eriyiği Gaz Giderme Cihazı Süreci
Erimiş alüminyum, gaz giderme kabininin gövdesine akar ve refrakter astar içinde kalır. Kabinde, erimiş alüminyumu erimiş halde tutmak için bir ısıtıcı bulunur. İnert gaz, dönen rotor tarafından dışarı atıldıktan sonra, yüksek hızda dönen rotor tarafından sayısız küçük kabarcığa ayrılır. Küçük kabarcıklar, erimiş alüminyum içinde yayılır ve yükselerek hidrojeni giderir.
Küçük kabarcıkların yukarı doğru yükselme süreci sırasında, yüzey geriliminin etkisiyle erimiş alüminyumdaki bazı kalıntılar sıvı yüzeye çıkarılır ve erimiş alüminyumdaki kalıntıları gidermek üzere bir köpük tabakası oluşur. Aynı zamanda, rotorun karıştırma etkisi sayesinde erimiş alüminyumdaki alaşım bileşimi daha homojen hale gelir.
AdTech alüminyum eriyiği çevrimiçi gaz giderme cihazı Uzun hizmet ömrü sağlamak için gelişmiş yüksek silikonlu eritme teknolojisi kullanılır; gaz giderme rotoru, ısıtıcı koruma kılıfı ve termokupl koruma kılıfı, yüksek hassasiyetli alüminyum üretimi gereksinimlerini karşılayabilen seramik üretim teknolojisiyle üretilmiştir. Gaz Giderme Kutusu Standartları arasında 1 odalı 1 rotorlu, 2 odalı 2 rotorlu ve 3 odalı 3 rotorlu modeller bulunmaktadır.
Gaz giderme sistemi yüksek gaz giderme verimliliğine sahiptir ve kompakt bir fırın tasarımına sahiptir. Gaz giderme kutusunda gaz giderme işlemi için döner nozul kullanılır ve kutu içinde konveksiyon oluşur; böylece küçük kabarcıklar erimiş alüminyumun içine dolup yayılabilir. Kabarcıklar ile erimiş alüminyum arasındaki temas yüzeyi genişletilir. Aynı zamanda, dış havanın girmesinden kaynaklanan ikincil kirliliği önlemek ve ekipmanın gaz giderme verimliliğini artırmak amacıyla sızdırmaz bir tasarım benimsenmiştir.
