Alüminyum endüstrisinde seramik köpük filtrelerin kullanımı giderek yaygınlaşmaktadır. Bunlar, silikon karbür ve alüminyum oksit gibi malzemelerden üretilen özel filtrelerdir; bu malzemeler, filtrelere yapısal stabilite ve termal şoka karşı direnç kazandırır.
Seramik köpük filtre, alüminyum yüzeyindeki oksitleri giderir ve böylece döküm kalitesini artırır. Günümüzde giderek daha fazla alüminyum levha ve folyo üreticisi bu filtreleri kullanmaktadır.
Adtech, hem Hindistan’da hem de küresel endüstriyel pazarda en büyük seramik köpük filtre fabrikalarından biridir. Şirket, müşterilerine bu yüksek kaliteli alüminyum sac ve folyo filtreleri tedarik etmektedir.
Köpük filtre tedarikçisi olan Adtech, dökümhanelerde erimiş alüminyumu filtrelemek için kullanılmaktadır. Filtrelerimiz üç boyutlu ağ yapısına, yüksek gözenekliliğe ve düşük yığın yoğunluğuna sahiptir. Yüksek sıcaklık direnci ve korozyon direnci gibi özellikleri sayesinde bu filtreler müşterilerimiz arasında büyük rağbet görmektedir.
Bu ürünler, erimiş metalden kaynaklanan istenmeyen metal girişini önleyerek döküm kusurlarını azaltır ve verimliliği artırır. Bu filtreler, erimiş alüminyumda çok miktarda safsızlık bulunsa bile tıkanmaz.
Seramik köpük filtreler, esas olarak döküm endüstrisinde alüminyum ve alüminyum alaşımlarının süzülmesinde kullanılır. Mükemmel termal şok ve aşınma direncine sahip olan bu filtreler, kalıntıları etkili bir şekilde giderir, sürüklenen gaz miktarını azaltır ve erimiş metali temiz tutmak için laminer akış sağlar.
AdTech tarafından özel olarak tasarlanan seramik köpük filtreler, ana hammadde olan alüminyum oksitten üretilmektedir. Bu filtreler, inç başına 10 ila 60 gözenek (PPI) aralığında gözeneklilik değerleriyle imal edilmektedir. Ayrıca, 20-30 PPI gözeneklilik değerine sahip kombinasyon setleri mevcuttur ve başka seçenekler de mümkündür. Farklı boyutlardaki ve özel sipariş filtreler, teknik şartnamelere uygun olarak üretilmektedir.
Döküm alüminyum seramik köpük filtrenin filtreleme verimliliği, büyük ölçüde doğru kurulumuna ve kullanımına bağlıdır. Aynı zamanda, filtrasyon işlemi uygulandığı için, eritme, fırın işlemi ve döküm gibi teknolojik işlemlerde kalıntı oluşumunu azaltmak amacıyla alınan olağan ve gerekli önlemler de göz ardı edilemez. Ayrıca, filtrasyondan sonra arıtılmış alüminyum sıvısının yeniden kirlenmesinin önlenmesi de gereklidir.
