Seramik köpük filtre (CFF), şu anda alüminyum eriyiğinin süzülmesinde en yaygın olarak kullanılan filtredir. Avantajları arasında yüksek gözeneklilik, yüksek süzme verimliliği, kolay değiştirilebilirlik, düşük maliyet ve güçlü uyarlanabilirlik sayılabilir; ayrıca katı kalıntıları süzebilir ve bazı sıvı kalıntıları ayırabilir.
Alüminyumun oksijene olan afinitesi nedeniyle, oksitler tüm alüminyum alaşımı eriyik kalıntıları arasında en yaygın olanlardır. Alüminyum eriyikindeki oksitler, oksitlenme süresi, sıcaklığı ve kalınlığına bağlı olarak farklı tür ve şekillere sahiptir. Oksitler, ön işlem, eritme, arıtma, döküm ve ısıl işlem aşamalarında ortaya çıkar. Alüminyum eriyik oksijenle temas ettiği sürece oksit kalıntıları oluşacaktır.
Alüminyum alaşımının eritilmesi ve arıtılması sürecinde, koruma, cüruf oluşumu, gaz giderme, safsızlıkların giderilmesi ve arıtma amacıyla genellikle akı maddelerinin eklenmesi gerekir. Akı maddesi, bazı safsızlıkları da beraberinde getirir.
Katkı parçacıklarının uzaklaştırılabilmesi, çarpışma olasılığıyla ilgilidir ve ayrıca yüzeyin adsorpsiyon kapasitesine de bağlıdır. seramik köpük filtre plakası eriyikle temas halinde. Filtre plakasını oluşturan malzemenin inklüzyon parçacıklarıyla olan afinitesi ne kadar güçlü olursa, deliğin yüzeyinde o kadar fazla mikroskobik kusur oluşur. Bu da inklüzyon parçacıklarının adsorpsiyonu ve tutulmasına o kadar yardımcı olur.
Seramik köpük filtre, esas olarak dökümhanelerde erimiş alüminyumun süzülmesi için kullanılır. Filtre, erimiş alüminyumun neden olduğu aşınma ve korozyona karşı mükemmel bir dirence sahip olduğu için, kalıntıları etkili bir şekilde giderebilir, artık gaz miktarını azaltabilir ve laminer akış sağlayabilir. Bu sayede, filtrelenmiş metal dökümlerin kalitesini artırabilir, israfı azaltabilir ve kalıntı kusurlarını azaltabilir; bunların tümü kârın artmasına katkıda bulunur.
Günümüzde, filtre plakasının gözenek boyutunu ifade etmek için PPI (inç başına delik sayısı) birimi kullanılması daha yaygın bir uygulamadır. Erimiş alüminyum, 10 ppi'lik bir köpük seramik filtre plakasından geçirildikten sonra, filtrelenmiş A356 hurda alüminyum alaşımında 6 um'nin üzerinde hiçbir safsızlık kalmaz ve çekme mukavemeti ile uzama sırasıyla 19,21 TP3T ve 116,71 TP3T artar. Bunun nedeni, 10 pm'nin altındaki safsızlıkların filtre plakası üzerinde birikme eğiliminde olması ve dolayısıyla filtrasyon verimliliğini artırmasıdır.
