Tipik bir alüminyum eritme sıcaklığında (700 °C ve üzeri), su buharı hidrojen ve oksijene ayrışır. Oksijen, sıvı alüminyumla reaksiyona girerek alüminyum oksit oluşturur. Hidrojen (H) ise hidrojen atomlarına (H) ayrışır ve sıvı alüminyumun içine çözünür. Bu nedenle, erimiş alüminyumda hidrojenin çözünmesi kaçınılmazdır ve ne kadar çözüneceği havanın nemine bağlıdır. Hidrojenin erimiş alüminyumdaki çözünürlüğü katı alüminyumdakinden çok daha yüksek olduğundan, katılaşma sırasında çözünmüş hidrojenin sıcaklığındaki keskin düşüş sırasında kristal tane sınırlarında gözenekler oluşacaktır. Metal içindeki gözenekler, metalin mukavemetine çok zararlıdır. Metalin mukavemetini artırmak için, metal sıvı haldeyken gazın büyük bir kısmının giderilmesini sağlamak gerekir. Bu nedenle, tüm sıvı metal üretiminde çevrimiçi gaz giderme işlemi gereklidir.
Hidrojen, bir ortamda nötr gazın (Ar veya N) dağıtılmasıyla giderilebilir çevrimiçi gaz giderme sistemi ve erimiş alüminyumla temas etmesi. En yüksek hidrojen giderme verimliliği, çözünmüş hidrojen ile erimiş alüminyum arasındaki değişim alanını artırarak, yani kabarcıkların boyutunu mümkün olduğunca küçülterek elde edilir.
Ergitme ve döküm atölyesindeki erimiş alüminyum alaşımının hidrojen içeriği ve metalik olmayan kalıntılar, dökümlerin kalitesini ciddi şekilde etkileyecektir. Genellikle yoğunlaşma işlemi sırasında, hidrojenin çözünürlüğü azaldıkça, hidrojenin çözeltiden kaçması için çok geç olur ve metalik olmayan kalıntılar, kristalleştiriciye girmeden önce sıvı yüzeyine çıkmak için çok geç kalır; bu da sonraki haddeleme işleminde plakalar ve folyoların oluşmasına neden olur. Malzeme yüzeyindeki beyaz lekeler ve iğne delikleri artar ve malzemenin mekanik özellikleri azalır; bu da nihayetinde ürünün hurdaya ayrılmasına yol açar. Bu nedenle, alüminyum alaşımı eriyiğinin gazdan arındırılması ve saflaştırılması gerekir.
Sıvı metalde gaz gidermenin çalışma prensibi, erime sıcaklığında alüminyum eriyikle kimyasal olarak reaksiyona girmeyen ve alüminyum eriyikte çözünmeyen bir inert gazın kullanılmasıdır. Bu gaz, yüksek hızda dönen grafit şaft aracılığıyla alüminyum eriyik içine püskürtülerek çok sayıda sürekli küçük kabarcıklar oluşturur. İnert gaz kabarcıkları eritme odasının tabanından yükseldiğinde, bu kabarcıklar içindeki hidrojen kısmi basıncı 0 olduğu için, eriyik içindeki hidrojen, kabarcıklar içindeki hidrojen kısmi basıncı eriyik içindeki hidrojen konsantrasyonuna eşitlenene kadar kabarcıklara yayılmaya devam eder. Belirli bir denge ilişkisi kurulduğunda denge sağlanır. Kabarcıklar yüzeye çıktıktan sonra, kabarcıkların içindeki hidrojen atmosfere kaçar. Kabarcıkların yüzeye çıkma sürecinde, metalik olmayan kalıntılarla karşılaşıldığında, bu kalıntılar yüzey geriliminin etkisiyle kabarcığın yüzeyine yapışır. Bu kalıntılar, kabarcıklar yükseldikçe uzaklaştırılır. Aynı zamanda, filtre boşluğunda filtre malzemesi, kalıntıları mekanik olarak daha da engeller; böylece safsızlık birikintileri filtre malzemesinde tutulur ve alüminyum sıvısı tamamen arındırılabilir.
