Alüminyum Eritme Rafine Edici, erimiş alüminyum havuzlarına eklenerek erimiş metali rafine etmek ve dökümlerin kalitesini artırmak amacıyla kullanılan bir bileşiktir. Bu bileşikler, belirli işlevlere sahip prosesler ve uygulama alanları için özel olarak formüle edilir. Akışkanlar, yüzey koruması, cüruf arıtımı, fırın duvarı temizliği, metal temizliği, hidrojenasyon ve arıtma işlemlerinde yardımcı olur.
Alüminyum alaşımı, eritme işlemi sırasında kaçınılmaz olarak gaz emer ve taşır; bu da döküm ürünlerinde delikler, büzülme boşlukları ve gözenekler, çatlaklar ve sızıntılar gibi bir dizi kusura yol açar; yüksek saflık.
Bu, alaşım içeriğini azaltacak ve kaliteyi olumsuz etkileyecektir.
Bu nedenle, bu gazları ve alüminyum cürufunu ortadan kaldırmak, alüminyum alaşımının kalitesini artırmak amacıyla alüminyum alaşımını eritme işlemiyle arıtmak ve saflaştırmak gerekmektedir; bu amaçla alüminyum alaşımına erimiş alüminyum arıtma işleminin eklenmesi, arıtma ve saflaştırma için geleneksel bir yöntemdir.
Erimiş Alüminyum Arıtma işlemini şunlarla birleştirerek Arıtma Akısı, hidrojen içeriği azaltılabilir ve metalik olmayan oksitler giderilebilir. Yanlış kullanım, rafinaj maddesinin aşırı tüketimine ve yüksek maliyetine yol açmanın yanı sıra, üretim sonrasında alüminyum, kül ve cüruf gibi çevre sorunlarına da neden olacaktır.
Alüminyum Eritme Tesisi Arıtma Maddesinin Özellikleri
1. Rafine edilmiş karışımı alüminyum eriyiğine üflemek ve rafine etmek için azot kullanın; bu yöntem, yüksek saflık derecesi, yüksek gaz giderme kapasitesi ve daha az tüketim sağlar. Çevrimiçi gaz giderme cihazı kullanılmadan hidrojen içeriği 0,10-0,15 mL / 100 g Al.
2. Arıtma maddesi, fırın astarıyla kimyasal olarak reaksiyona girmez; bu sayede ısıtma etkisi kontrol altına alınır ve kayıp azaltılır; ayrıca alüminyumun oksidasyon ve yanma hızı 30%’den fazla azalır ve alüminyum cüruf üretimi 50% azalır.
3. Rafine edilmiş karışımla eklenen magnezyum nitrür, alüminayı parçalama ve çözme konusunda güçlü bir etkiye sahiptir ve alüminayla reaksiyona girebilir.
4. Arıtma maddesinin erimesinden sonra, alüminyum alaşımlı yuvarlak külçenin yapısı sıkı ve düzgündür; temel olarak gevşeme, cüruf kalıntıları ve diğer kusurlar bulunmaz; bu da alüminyum alaşımlı yuvarlak külçenin iç yapısının homojenliğini ve inceliğini artırır.
İşlenmiş alüminyum ekstrüzyon alaşımlı profillerin tane boyutu, kalitesi ve işlenebilirlik performansının iyileştirilmesi amacıyla, alüminyum alaşımlı külçenin verimi 95,5%’den 98,5%’ye yükseltilmiştir.
5. Küçük boyutlu oksit kalıntılarını etkili bir şekilde giderebilir ve bu maddenin afinitesi önemli ölçüde artırılmıştır.
