Endonezya Seramik Filtre: Alüminyum Alaşımı, Erimiş Metal Filtrasyonu

Endonezya menşeli seramik filtre, erimiş metal filtrasyonu için kullanılan alüminyum alaşımı, yüksek bir erime noktasına sahiptir ve döküm işlemi sırasında erimiş metal içinde erimez veya ayrışmaz.

Şu erimiş metal köpük seramik filtre taşıyıcı olarak poliüretan köpük kullanır; bu köpük, refrakter agrega sinterleme yardımcı maddeleri, bağlayıcılar ve su gibi ince tozlardan oluşan bir seramik bulamacıyla doldurulur ve ardından bulamaç sıkıştırılır. Seramik malzemenin etrafındaki köpük lifleri kurutulur, pişirilir ve yüksek sıcaklıkta sinterlenir; ardından ısı ile ayrıştırılarak bir köpük seramik ürünü, yani bir köpük seramik filtre elde edilir.

Köpük seramik filtre, bir elek gibidir ve filtre yüzeyindeki gözenek boyutundan daha büyük yabancı parçacıkların ve agregaların geçmesini engeller. Eleme işleminden sonra, filtrenin gözenek boyutundan daha büyük birçok yabancı madde, filtrenin giriş ucunda tutulur.

Sıkışan kalıntıların sayısı arttıkça, filtrenin giriş ucunun yüzeyinde büyük kalıntılardan oluşan bir tortu oluşur. Bu filtre tortusu sıvıyı inceltir; böylece filtrenin gözenek boyutundan daha küçük kalıntılar da “filtre tortusu” tarafından kısmen tutulur. Seramik köpük filtrenin içinde, eriyik akış yolu dolambaçlıdır ve hatta küçük bir alanda çapraz akış meydana gelir.

Endonezya Seramik Filtre Alüminyum Alaşımı

Endonezya Seramik Filtresi: Alüminyum Alaşımının İşlevi

Kirliliklerin ve cürufun giderilmesi: erimiş metalin arıtılması ve eşzamanlı gaz giderimi (türbülansın ayarlanması):
Filtreleme işleminden sonra erimiş metalin viskozitesi azalır ve alüminyum alaşımı sıvısının akışkanlığı 10%-15% oranında artar. Bu nedenle, filtreleme işlemi erimiş metalin dolum kapasitesini artırır.
Metal eriyik, filtrelemeden önce türbülanslıdır ve filtrelemeden sonra (köpük seramik filtrenin akış kanalındaki dolambaçlı kanal sayesinde) laminer hale gelir; bu da gaz hacmini ve ikincil cüruf oluşumunu azaltır;
Filtrasyon ilerledikçe, filtrasyon mekanizması eleme ve filtre keki aşamalarından derin yatak filtrasyonuna kadar uzanır ve filtrelenmiş sıvı metalin saflığı giderek artar.

Devlet ait bir madencilik holding şirketi olan MINDD’nin bir iştiraki olan Endonezya’daki Inalum, bağlı şirketi Indonesia Aluminium Alloy (IAA) aracılığıyla ülkedeki alüminyum sanayi kümelerinin geliştirilmesine kendini adamıştır.

MIND ID’nin operasyon ve yatırım portföyü direktörü Danny Praditya, şirketin geri dönüştürülmüş alüminyum çubukların yıllık üretim kapasitesini aşamalı olarak 50.000 tona çıkaracağını ve bunun yan ürünleri olarak çeşitli ekstrüzyon alüminyum ürünleri üreteceğini belirtti.

Şirketin bu girişimi, ikincil alüminyum çubuk eritme tesisinin yenileme projesi kapsamında gerçekleştirilmektedir. Bu ikincil alüminyum çubuk eritme tesisi yenileme projesinde IAA, yüklenici firma olan Rekayasa Industri (Rekind) Devlet Endüstri Mühendisliği Şirketi ve Asahan Citra Win ortak girişimi ile işbirliği yapmıştır.

Şirket, yurt içi ve yurt dışı pazarların ihtiyaçlarını karşılamak üzere ikincil alüminyum çubuk eritme tesisinin yenileme projesinin 2022’nin dördüncü çeyreğinde tamamlanarak tam kapasite üretime geçeceğini açıkladı.

Şirket, alüminyumdan elde edilen ürünlerin üretiminin yanı sıra, gelecekte alüminyum endüstriyel üretim hatları da geliştirecektir. Üretim sürecinde IAA, alüminyum hurda ürünlerinden geri kazanılan hammaddeleri kullanmaktadır.