Kek filtrasyonu, köpük seramik dökümhane filtrelerinin bir elek görevi gördüğü ve gözenek boyutundan daha büyük parçacıkları filtre yüzeyinde tuttuğu en yaygın mekanizmadır. Tutulan bu parçacıklar daha sonra bir elek tabakası oluşturur ve filtre açıklığından daha küçük parçacıkları yakalar. Kek, filtre yüzeyinde birikmeye devam ettikçe süreç de devam eder. Kek oluşmaya başladığında, orijinal filtre yalnızca kek için bir destek görevi görür ve böylece eriyik maddenin gerçek filtrasyonu gerçekleştirilir. Filtre kekinin birikmesiyle birlikte, tüm filtrenin basınç düşüşü artar ve akış hızı azalır veya aniden durur. Bu aşamada, filtrenin tıkandığı veya tıkanmış olduğu kabul edilir.
Derin yataklı filtreleme, metal filtre deliğinden geçerken köpük seramik döküm filtre malzemesinin içinde gerçekleşir. Parçacıklar, deliğin duvarıyla temas ettiklerinde elektrostatik kuvvet tarafından yakalanır ve tutulur. Tutulan parçacıklar genellikle filtrenin gözenek boyutundan önemli ölçüde daha küçüktür. Bu durum, deneyimsiz kişilerin görünüşte kaba filtrelerin her boyuttaki kalıntıları gidermede neden son derece etkili olduğunu anlayamamalarına neden olur. Elektrostatik kuvvetin bu büyük boyutlu parçacıkları filtre deliğinin duvarına bağlaması için gereken tüm koşullar, temasın başlamasıdır. Parçacıkların ağırlığı, sıvı metalin akış yolunu kolayca takip edemeyecek kadar büyükse, bu temas çökelme nedeniyle gerçekleşebilir. İkinci temas şekli doğrudan çarpma, üçüncüsü ise delik duvar yüzeyindeki sürtünmenin neden olduğu hız azalması etkisidir.

Avrupa’da, sıvı alüminyum alaşımındaki kalıntıları azaltmak için kullanılan köpük seramik döküm filtrelerinin çoğu, seramik köpük filtrelerdir. Bu filtreler hafiftir, yüksek mukavemete sahiptir ve geniş gözeneklere sahiptir. Genel olarak, köpük seramik filtrelerin kullanılabilir aralığı 10-30 PPI'dir. Gözeneklilik, filtre uzunluğunun her inç'i başına düşen tipik gözenek sayısı ile ölçülür. İnç başına az sayıda deliğe sahip kaba bir filtre, daha uzun bir kör bölgeye sahip olmadan daha yüksek bir akış hızına sahip olabilir.
...'nin etkin kullanımı seramik köpük filtre döküm malzemelerinin mekanik özelliklerini iyileştirebilir. Süneklik (uzama) önemli ölçüde artırılmıştır.
Filtrelenmiş metal, mekanik özelliklerinde çok az değişiklik gösteren dökümler de üretebilir.
Bu iyileştirmelerin nedeni, kalıntıların dökümlerde kırılmalara ve yorulma çatlaklarına yol açabilmesidir. Seramik köpük filtrelerin kullanılmasıyla kalıntı sayısının azaltılması, bu çatlakların oluşabileceği noktaların sayısını da azaltacak ve böylece döküm metalin mekanik özelliklerini iyileştirecek ve bu çatlakların yayılmasını azaltacaktır.





















