Üretim ekipmanı: Şu alüminyum akı Çoğunlukla NaF, Na₂SiF₆, Na₃AF₆, CaF₂ vb. gibi çeşitli sodyum (Na) ve kalsiyum (Ca) içeren bileşenlerden oluşur. Arıtma işleminden sonra, eriyik içine fazla miktarda Na ve Ca safsızlık elementleri karışabilir. Ayrıca, akışkanın hazırlık süreci kolayca gözden kaçabilir. Şu anda, alüminyum akı Mekanik karıştırma yöntemiyle hazırlanır ve akı bileşenleri kolayca homojen bir şekilde karıştırılamaz; bu durum, akının arıtma verimliliğini düşürür ve eriyik kalitesi dengesiz hale gelir. Son yıllarda, yerli akademisyenler bir dizi nadir toprak kompozit akı geliştirmiştir; başlıca başarılar şunlardır: (1) Fuzhou Üniversitesi'nden Fu Gaosheng ve diğerleri tarafından geliştirilen RJ serisi akılar; ana bileşenleri şunlardır: NaCKCl ve çeşitli florürler (Na3 AIF6, NaF) karbonat, sülfat ve nadir toprak bileşikleri gibi az sayıda katkı maddesi: (2) Şanghay Jiaotong Üniversitesi’nden Ni Hongjun ve diğerleri tarafından geliştirilen JDN-1 akı. Formül şöyledir: NaCl (45,5 + 49,5 wt%) + TP3T) + KCl (45 + 549,5 wt%) + TP3T) + LaF₃ veya CRF (3 wt% + TP3T) + CaCO₃ (0–2 wt% + TP3T): (3) Güney Çin Teknoloji Üniversitesi'nden Tang Xiaolong ve arkadaşları tarafından geliştirilen nadir toprak kompozit akı [기], formül bileşimi NaCl, KCl, kriyolit, karbonat, sülfat ve nadir toprak florürdür. Nadir toprak akısı, arıtma, rafine etme ve metamorfizma işlemlerini bir araya getirir ve alaşımın mikroyapısını ve özelliklerini önemli ölçüde iyileştirebilir; ancak nadir toprak elementlerinin yüksek fiyatı, akı olarak kullanımını sınırlamaktadır. Bu nedenle, bu makalenin araştırma konularından biri, yüksek verimlilik, çevre dostu ve düşük maliyetli yeni bir çok işlevli rafine etme çözücüsü geliştirmektir.

alüminyum akı
Geri dönüştürülmüş alüminyum eriyiklerinin arıtma etkisi, yalnızca rafinaj akısı Sadece eriyik kendisi değil, aynı zamanda alüminyum akı ilavesinin yapılma şekli de eriyiklerin nihai temizliğini etkileyecektir. Yepyeni bir otomatik akı ekleme teknolojisi olan KR karıştırma ve arıtma yöntemi (bkz. Şekil 1) ile, gerekli miktardaki rafine akı, besleyici aracılığıyla rotorun oluşturduğu girdaba verilir ve bu girdap, alüminyum akısının λ eriyik içinde daha hızlı ve daha homojen bir şekilde karışmasını sağlar; bu işlem otomatik, kantitatif ve verimlidir. alüminyum akı Bu ekleme gerçekleştirilebilir; ancak sıvı yüzeyinde bir girdap oluştuğunda, oksit tabakası ve havanın da sürece dahil olacağı ve bunun da erimiş alüminyumda ikincil kirliliğe yol açarak erimiş alüminyumun kalitesini düşüreceği unutulmamalıdır. Bu nedenle, akışkanlar mekaniğinin sayısal simülasyonu kullanılarak KR yönteminde yer alan tek fazlı ve iki fazlı akış alanlarının özelliklerinin analiz edilmesi ve proses parametrelerinin optimize edilmesi düşünülebilir; bu, akışkanın arıtma etkisini tam olarak ortaya çıkarmakla kalmayıp, aynı zamanda girdap süresini de kısaltabilir. Böylelikle, sıvı yüzey girdabının yol açtığı olumsuz etki en üst düzeyde azaltılabilir ve bu da bu tezde incelenmesi gereken bir diğer önemli konudur.





















