BAE’de satılan seramik köpük filtre, alüminyum hurdasının eritilmesi ve geri dönüşümünde kullanılır. Metal dökümlerin kesilmesi sırasında ortaya çıkan talaşlar, döküm ağırlığının yaklaşık 'sini oluşturur ve bu oran 'a kadar çıkabilir. Ürünlerin geri dönüşüm sürecinde elde edilen alüminyum talaşları, üretim maliyetlerini düşürebilir ve önemli ekonomik faydalar sağlayabilir.
Atık Alüminyum Ön İşlem Teknolojisi
Atık alüminyum ön işleme teknolojisinin amacı, atık alüminyum ayırma işleminin mekanizasyonunu ve otomasyonunu sağlamak, metal ve metal olmayan safsızlıkların giderilmesini en üst düzeye çıkarmak ve atık alüminyumu etkin bir şekilde ayırmaktır. Atık alüminyumu ayırmanın en ideal yöntemi, atık alüminyumu ana alaşım bileşimine göre birkaç kategoriye ayırmaktır; örneğin alüminyum alaşımı, alüminyum-magnezyum alaşımı, alüminyum-bakır alaşımı, alüminyum-çinko alaşımı, alüminyum-silikon alaşımı vb. Bu, eritme işlemi sırasında safsızlıkların giderilmesi ve bileşimin ayarlanması konusundaki zorlukları azaltabilir ve alüminyum hurdasındaki alaşım bileşenlerini kapsamlı bir şekilde değerlendirebilir; özellikle yüksek çinko, bakır ve magnezyum içeren alüminyum hurdası ayrı olarak depolanmalı ve eritme alüminyum alaşımı olarak ayarlanabilmelidir.

Şarj Prensibi
Malzemelerin yükleme sırası makul olmalıdır. Doğru yükleme, eklenen malzemenin niteliğine ve durumuna bağlıdır; ayrıca en hızlı eriyen malzeme de dikkate alınmalıdır.
Yükleme sırasında önce küçük parçalar veya ince hurda parçaları, alüminyum külçeleri ve büyük parçaları ortada yerleştirin; son olarak da ara alaşımı yerleştirin. Erime noktası düşük olan ara alaşım, orta ve alt katmanlara yerleştirilir. Aşırı yüklemeyi önlemek için yüklenen malzemeler erimiş metal havuzunda eşit bir şekilde dağıtılmalıdır.
Erimiş metal havuzunun alt katmanına yerleştirilen küçük parçalar veya ince levha malzemeler, yanma kaybını azaltabilir ve aynı zamanda fırın gövdesini büyük malzeme parçalarının doğrudan darbesinden ve hasarından koruyabilir. Bazı ara alaşımların erime noktaları yüksektir. Örneğin, AL-NI ve AL-MN alaşımlarının erime noktası 750-800 °C'dir ve bunlar üst katmana yerleştirilir. Fırının üst kısmındaki yüksek sıcaklık nedeniyle bu alaşımlar kolayca erir ve yayılmak için yeterli zamana sahiptir. Bu durum, eriyik bileşiminin kontrolüne elverişlidir.
Yük dağılımı düzgündür ve erime hızı her yerde neredeyse aynıdır. Bu durum, ağırlığın yol açtığı yerel metal aşırı ısınmasını önleyebilir.
Hammadde fırına tek seferde beslenmelidir; iki veya daha fazla seferde besleme yapılması, metalik olmayan kalıntıların ve gaz içeriğinin artmasına neden olur.
BAE’de Satılık Seramik Köpük Filtre
BAE’de satılan seramik köpük filtre, alüminyum hurda eritme sürecinde alaşımlama, arıtma ve rafine etmenin temel unsurlarından biridir. BAE’deki seramik köpük filtre, alüminyum alaşımı eriyikindeki metalik olmayan kalıntıları giderebilir, fırında akı işlemini uygulayabilir ve seramik köpük filtre Fırın dışındaki teknoloji, alüminyum eriyiğinin arıtılmasında şimdiden önemli bir yöntem haline gelmiştir.
Köpük Seramik Filtre Tedarikçisi
Satışa sunulan seramik köpük filtre, alüminyum döküm atölyelerinde yüksek kaliteli döküm ürünlerinin üretimi için özel olarak tasarlanmıştır; bu filtre, safsızlıklardan kaynaklanan atık malzemeleri azaltır, safsızlık kusurlarından kaynaklanan maliyetleri düşürür, daha hızlı ekstrüzyon veya sıcak haddeleme hızı sağlar, verimliliği artırır ve alaşım değişimini kolaylaştırır. Metal tutmaya gerek kalmadan döküm esnekliğini artırır.





















