Alümina seramikleri, en yaygın olarak kullanılan ileri teknoloji seramik malzemelerdir. İyonik atomlar arasındaki son derece güçlü bağ sayesinde alümina, makul bir fiyata kimyasal ve termal kararlılık, nispeten iyi mukavemet ile termal ve elektriksel yalıtım özellikleri açısından iyi bir performans sunar. Hammaddesinin yüksek saflık derecesi ve nispeten düşük üretim maliyeti sayesinde, alümina çeşitli endüstrilerde geniş bir uygulama yelpazesinde makul bir fiyata kullanılabilir. AdTech alümina seramik köpük filtre, hammadde olarak alümina seramiklerini kullanır. Dolayısıyla, alüminyum seramik köpük filtre Yüksek mekanik mukavemet, kararlı kimyasal özellikler, iyi aşınma direnci, düşük sürtünme direnci, tıkanma önleme özelliği, kolay geri çekilme ve temizlenmesi kolay olması gibi avantajlara sahiptir.
Başlangıçta tahrip edici olan faz dönüşümünü kontrol etmek amacıyla magnezyum oksit (MgO), itriyum oksit (Y₂O₃) veya kalsiyum oksit (CaO) gibi uygun bileşenler eklendiğinde, zirkonyum oksit yüksek mukavemet ve yüksek tokluk için ideal bir malzeme olabilir. Zirkonya seramiklerinin mikroyapı özellikleri, onu çeşitli uygulamalarda aşınma direnci, korozyon direnci, hasar ve bozulma direnci açısından tercih edilen bir mühendislik malzemesi haline getirir.
Silikon karbür, sertliği, yüksek erime noktası ve yüksek ısı iletkenliği ile öne çıkar. 1400 0C’ye varan yüksek sıcaklıklarda bile mukavemetini koruyabilir ve mükemmel aşınma direnci ile termal şok direnci sunar.
Düşük ısıl genleşme katsayısı, iyi termal şok direnci ve yüksek sıcaklıklı ortamlarda sergilediği mükemmel mekanik ve kimyasal kararlılık sayesinde, katalizör taşıyıcıları ile sıcak gaz veya erimiş metal filtreleri olarak endüstriyel alanda köklü ve yaygın uygulamalara sahiptir.
Kordierit, doğası gereği düşük termal genleşme katsayısı (CET) ile birleşen nispeten yüksek refrakterlik ve yüksek kimyasal kararlılık sayesinde üstün bir termal şok direncine sahiptir. Bu nedenle, genellikle gaz türbini motorları için ısı eşanjörleri ve otomobil egzoz sistemlerindeki petek şekilli katalizör taşıyıcıları gibi yüksek sıcaklıklı endüstriyel uygulamalarda kullanılır.
Mullit, yalnızca yüksek sıcaklık ve düşük basınç koşullarında oluştuğu için doğada çok nadir bulunur; bu nedenle endüstriyel bir mineral olarak mullitin sentetik alternatiflerle temin edilmesi gerekmektedir.
Mullit, düşük termal genleşme, düşük termal iletkenlik, mükemmel sünme direnci, uygun yüksek sıcaklık mukavemeti ve zorlu kimyasal ortamlarda olağanüstü kararlılık gibi elverişli termal ve mekanik özellikleri sayesinde, endüstriyel süreçlerdeki ileri düzey seramikler için güçlü bir aday malzemedir.
