Alüminyum Döküm Süreci, Yerçekimi Döküm Süreci, Basınçlı Döküm

Erimiş metalin döküm sürecine göre, alüminyum döküm süreci yerçekimi döküm süreci ve basınçlı döküm süreci olarak ikiye ayrılır. Yerçekimi dökümü, erimiş metalin yerçekiminin etkisi altında kalıba enjekte edildiği işlemi ifade eder. Basınçlı döküm ise, erimiş metalin yerçekimi hariç diğer dış kuvvetlerin etkisiyle kalıba enjekte edildiği işlemi ifade eder.

İçindekiler

Yerçekimi Döküm Yöntemi

Yerçekimi dökümü, erimiş metalin yerçekimi kuvvetini kullanarak kalıba enjekte edilmesini ve boşluk içinde akmasını sağlar. Alüminyum eriyikinin akışkanlığı nispeten düşüktür; bu nedenle döküm kapasitesi azdır ve büzülme boşluğu ile büzülme gibi kusurlar kolayca ortaya çıkar.

Alüminyum Döküm Süreci

Basınçlı Döküm Süreci

Mevcut düşük basınçlı döküm işlemi şu şekildedir: Sızdırmaz potaya kuru basınçlı hava verilir ve metal sıvısı, gaz basıncının etkisiyle sıvı yükseltici boyunca yükselir. Erimiş alüminyum, kalıp ağzından sorunsuz bir şekilde boşluğa girer ve döküm tamamen katılaşana kadar potadaki sıvı yüzeyinde gaz basıncı korunur. Ardından sıvı yüzeyindeki gaz basıncı serbest bırakılır ve yükselticideki katılaşmamış erimiş metal, potaya geri gönderilir ve yeniden döküm yapılır. Basınçlı döküm, erimiş alüminyumun akışkanlığını artırır ve dökümün büzülme kapasitesi, sıradan yerçekimi dökümüne kıyasla iyileştirilir.

Düşük basınçlı kalıplama yönteminin dezavantajı, alüminyum alaşımlı dökümlerin kalitesinin kontrol edilmesinin zor olması ve büzülme, gevşeklik ve iğne delikleri oluşmasının kolay olmasıdır. Döküm kanalı daha fazla sıvı alüminyum tüketir ve alüminyum bloğunun bu kısmında daha fazla safsızlık bulunur; bu safsızlıklar fırına geri dönüştürülemez. Sonuç olarak, bu durum ciddi bir hammadde israfına yol açar ve manuel kesme ile taşlama işlemleri uzun zaman alır.

Alüminyum Döküm Süreci

AdTech şunları sunar: gaz giderme ekipmanı, filtreleme ekipmanları, rafine edici maddeler, ve alüminyum alaşımlarının dökümüne yönelik katkı maddeleri. Bu ürün, alüminyum alaşımlı dökümlerin kalitesini artırmak üzere tasarlanmıştır.

Bu özel uygulamada, gaz giderme ekipmanı ve filtreleme ekipmanı fırın ile döküm ekipmanı arasına kurulmuştur. Gaz giderme işlemi sırasında, arıtma amacıyla alüminyum alaşımı sıvısına bir arıtma maddesi eklenir. Modifikasyon ajanı, alüminyum alaşımını presleme yöntemiyle modifiye etmek amacıyla eklenir. Gaz giderme işlemi tamamlandıktan sonra, sıvı alüminyum filtrelenir ve CFF filtre sistemi, sıvı alüminyumdaki safsızlıkları etkili bir şekilde giderir.