Fırında alüminyum eriyiğinin arıtılması iki aşamada gerçekleştirilir:
İlk adım, eritme fırınında yapılan ön arıtmadır. Eritme fırınındaki alüminyum alaşımı sıvısının kimyasal bileşimi ve sıcaklığı gereksinimleri karşıladığında, yüksek saflıkta argon gazı taşıyıcı olarak kullanılır ve arıtma maddesi alüminyum eriyiğine aktarılır; bu ön arıtma işlemiyle eriyikteki oksit kalıntılarının ve çözünmüş hidrojenin çoğu giderilir.
İkinci adım, bekletme fırınında arıtmadır. Ergitme maddesi bekletme fırınına aktarıldığında, sıcaklık istenen seviyeye ulaştıktan sonra, yüksek saflıkta argon gazı taşıyıcı olarak kullanılarak arıtma maddesi alüminyum eriyiğine verilir ve arıtma borusu, eriyik arıtmasının homojenliğini sağlamak için eriyik içinde farklı bölgelerde ileri geri hareket ettirilir.

Arıtma işlemi sırasında, arıtma gazı basıncı ayarlanmalı ve arıtma borusunun erimiş alüminyum içine daldırılma derinliği ayarlanmalıdır. Ayrıca, erimiş alüminyumun sıçrama yüksekliğinin 50 mm'den az olmasını sağlayacak şekilde kontrol edilmeli ve arıtma işlemi sırasında erimiş alaşımın oksidasyon cüruflaşması ile gaz emilimi en aza indirilmelidir.
Arıtma işlemi tamamlandıktan sonra, önceden hesaplanan cüruflaştırıcı madde alaşım sıvısına eklenir, cüruflaştırma işlemi karıştırılır ve çözelti sodyum ve kalsiyum içermeyen örtü maddesi ile kaplanır. 15-20 dakika bekletildikten sonra, alüminyum alaşımlı yuvarlak külçe dökülebilir.
AdTech, erimiş alüminyum arıtımına yönelik akı maddelerinin araştırma ve geliştirilmesi, üretimi ve pazarlanmasına odaklanmaktadır. AdTech akı maddeleri, geleneksel gaz giderme ve cüruf giderme etkisini artırmak için benzersiz bir teknoloji kullanır ve bu teknoloji, fırın arıtma sürecinde uygulanır.

AdTech alüminyum eritme için eriyik maddeleri Yerleştirildiğinde duman ve toz içermez; bu sayede çalışanların üretim ortamını iyileştirir ve sağlıklarını korur. AdTech alüminyum döküm akışkanları, tesis ekipmanlarındaki korozyonu tamamen ortadan kaldırır ve gizli maliyetleri azaltır. Fırın, kanalizasyon ve çevrimiçi gaz giderme ekipmanlarında cüruf birikmesini önler. Baca gazı toz giderme ekipmanlarının yükünü önemli ölçüde azaltır ve çevre koruma ekipmanlarının işletme maliyetlerini düşürür. Cüruf ve alüminyum ayrıştırma etkisi iyidir, bu da cüruf içindeki alüminyum içeriğini büyük ölçüde azaltabilir.





















