Cff Seramik Filtre, Rusya, Orta Doğu ve Güneydoğu Asya’daki büyük alüminyum işleme işletmelerinin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Kullanım sırasında, sadece alüminyum eriyik kalıntılarını gidermekle kalmayıp, aynı zamanda Seramik Filtre Cff’nin tıkanmasını önlemek ve seramik köpük filtre.
Ergitme kütlesi filtrelenmez ve bu nedenle farklı boyutlarda çok sayıda kalıntı içerir. Kaba kalıntılar genellikle ilk olarak mikro gözenekler oluşturur; bu da çatlakların yayılmasını kolaylaştırır ve dolayısıyla alaşımın performansını düşürür.
Ergitme maddesi süzülürse, alaşımdaki kalıntılar azalacak, ortalama aralık artacak ve çatlak ucundaki plastik bölge genişleyecektir; bu da çatlak yayılma direncinde bir artışa yol açacak ve sonuçta alaşımın performansı olarak ortaya çıkacaktır.

Cff Seramik Filtresinin filtreleme prensibi
Alüminyum alaşımı eriyiğinin süzülmesi, yüzey süzme ve iç süzme işlemlerini içerir.
Yüzey filtrasyonu, katı kirliliklerin esas olarak filtre malzemesinin yüzeyinde birikmesi anlamına gelir.
İç filtreleme, erimiş alüminyumun, Köpük Seramik Filtre malzemesindeki kıvrımlı kanallar ve gözenekler boyunca kalıntıları taşıması anlamına gelir; bu kalıntılar doğrudan yakalanır, adsorbe edilir, birikir vb., gözenek duvarıyla çarpışır ve gözenek duvarına sıkıca yapışır.
Filtrasyon ilerledikçe, gözeneklerin etkin filtrasyon bölümü kademeli olarak azalır, geçirgenlik düşer ve filtrasyon hassasiyeti artar.
Seramik Filtre (Cff) ve derin yatak filtrasyonu iç filtrasyona dahilken, boru tipi filtrasyon ise kirletici maddelerin hem yüzeyde hem de iç kısımda tutulmasına dayalı bir yöntemdir.
Alüminyum alaşımı eriyiği filtrelenmediğinde, çok sayıda kalıntı alüminyum alaşımı sıvısının viskozitesini artırır ve akışkanlığını azaltır. Katılaşma sırasında, dendritler arası besleme kanalı kolayca tıkanır ve bu da mikroskobik büzülme ve gözeneklilik oluşmasına neden olur.
Aynı zamanda, bu kirlilik noktaları kabarcıkları da emecek, numunede gözenekler oluşturacak, mikro çatlakların kaynağı haline gelecek ve alaşımın performansını düşürecektir.
Buna ek olarak, alaşım katılaştıktan sonra kalıntılar çoğunlukla tane sınırlarında dağıldığından, taneler arasındaki arayüzey bağlanma kuvveti azalır; bu da numuneye gerilim uygulandığında taneler arası kırılmaya yol açar. Bu durum, kırık yüzeyindeki dendritik yapışmanın oksit tabakasından gözlemlenebilir veya kalıntılar incelenerek doğrulanabilir.




















